Pode ser que o seu redutor de pressão precise de um "exame médico"!

Se o seu redutor de pressão estiver a apresentar pressões erráticas, é realmente possível que a unidade precise de inspecção ou manutenção.Abaixo estão as possíveis causas e sugestões de soluções correspondentes para ajudá-lo a resolver rapidamente o problema:

Causas comuns e soluções

Desgaste dos componentes internos do redutor de pressão

Fenômeno: flutuações de alta pressão e falha do botão de regulação.

Causa: Diafragmas, molas ou vedações de válvulas estão deteriorados.

Tratamento: substituir as peças desgastadas após a desmontagem e inspecção (recomenda-se que sejam operadas por profissionais).

Pressão de admissão instável

Fenômeno: a pressão de saída muda drasticamente com a pressão de entrada.

Ponto de controlo: verificar se a pressão da fonte de ar a montante é estável e, se necessário, instalar uma válvula reguladora de pressão.

Mudança excessiva da carga de saída

Fenômeno: A partida e a paragem frequentes de equipamentos que utilizam gás levam a alterações bruscas da pressão.

Solução: aumentar o depósito de armazenamento de gás no lado da saída para amortecer a flutuação de pressão ou escolher o redutor de pressão com especificação de caudal maior.

Obstrução ou congelação de impurezas

Fenômeno: regulação lenta da pressão, acompanhada de mau fluxo de ar.

Tratamento: limpar o filtro, drenar a água da tubulação; ambiente de baixa temperatura precisa adicionar aquecedores elétricos para evitar o congelamento.

Seleção inadequada

Fenômeno: a sobrecarga a longo prazo leva a uma degradação do desempenho.

Sugestão: Verifique se a taxa de escoamento nominal e a faixa de pressão do redutor de pressão correspondem à demanda real.

Passos rápidos de auto-teste

Observar o manômetro: registar o valor da pressão de entrada e de saída, confirmar se a flutuação está fora do intervalo normal.

Fique atento a vazamentos: Use água com sabão para revestir os poros e fique atento a bolhas.

Ouça ruídos estranhos: Se houver um vazamento de gás, pode ser uma falha de vedação.

Ajuste manual: Tente ajustar lentamente o botão para verificar a resposta à pressão.

Solução de problemas na extremidade do gás: Desligue o equipamento a jusante e observe se a pressão retorna à estabilidade para determinar se se trata de um problema de carga.

Dicas de manutenção

Manutenção regular: verificar os vedantes e limpar os cartuchos a cada 3 a 6 meses.

Substituição dos consumíveis: Recomenda-se a substituição de vedações de borracha uma vez a cada 1-2 anos (dependendo da frequência de utilização).

Calibração profissional: em cenários de aplicação de precisão, são necessárias verificações periódicas da precisão da pressão.

Se as etapas acima ainda não conseguirem resolver o problema, ou se o equipamento tiver vazamento/ danos graves, recomenda-se contactar o fabricante ou pessoal de manutenção profissional para tratar do problema,para evitar potenciais riscos para a segurança.

Dica: Não se esqueça de cortar a fonte de gás e aliviar a pressão antes de operar!