Detalhes do produto
Lugar de origem: China
Marca: AFKLOK
Certificação: CE
Model Number: GC-200
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: negociável
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira
Tempo de entrega: 30
Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: 5
Taxa de fluxo de água: |
145 LPM @ 2,1 barg |
Umidade ambiente: |
Condição de não condensação 0 ~ 80 |
Temperatura ambiental de funcionamento: |
entre 0°C e 35°C |
Exigências de poder: |
AC 220V/50Hz 0,6KW |
Spray de equipamento: pressão da água: |
3 ~ 4 Bar |
Taxa de fluxo de água: |
145 LPM @ 2,1 barg |
Umidade ambiente: |
Condição de não condensação 0 ~ 80 |
Temperatura ambiental de funcionamento: |
entre 0°C e 35°C |
Exigências de poder: |
AC 220V/50Hz 0,6KW |
Spray de equipamento: pressão da água: |
3 ~ 4 Bar |
Descrição do produto:
O gabinete de transporte de gás especial é projetado para o abastecimento de gás inflamável e explosivo, corrosivos, tóxicos e outros sistemas de abastecimento e abastecimento de gás perigoso, de acordo com a categoria pode ser dividido em:totalmente automáticoAs funções básicas incluem sopro automático, automatic switching and automatic safety cut-off in case of emergency (when the set alarm signal is triggered) The fully automatic gas cabinet realizes the safe and effective operation of the equipment by adopting the PLC control and touch screen as the man-machine interface, e através dos sensores de pressão instalados nos equipamentos, válvulas pneumáticas, medidores de sobrecorrência, etc.O PLC interno programado para o funcionamento seguro e eficaz do equipamento é concebido para o fornecimento de gases perigosos, tais como inflamáveis, explosivos, corrosivos e tóxicos. Its internal PLC programmed safety interlock function and the reasonable selection and layout of high purity valves not only satisfy the requirements of continuous supply of special gases and high purity in the production process of semiconductor process, mas também garantir a produção normal da fábrica e a segurança pessoal dos empregados.
Gases: gases inflamáveis, corrosivos e tóxicos, tais como SiH4, NF3, NH3, N2O, HCI, etc.
Características:
Dependendo da concepção específica da situação do cliente, o seguinte equipamento de segurança pode ser integrado no gabinete de gás:
1 O gabinete de gás tem uma porta de auto-fechamento com fechadura mecânica.
2 O gabinete de gás deve ser equipado com uma cabeça de aspersor, a menos que a água no gabinete de gás reage com o gás no interior do gabinete.
3 Os alarmes de avaria e de desligamento alertam o operador através de alarmes sonoros e visuais, bem como do ecrã do controlador.o alarme de desligamento fecha a válvula pneumática e encerra o programa do controlador.
4 É instalado um interruptor de transbordamento para alarmar o operador em caso de fluxo excessivo de gás a jusante do gás.
5 É instalado um monitor de escape para verificar se o armário está adequadamente ventilado.
⑥ A diaphragm coupled pressure reducing valve is selected to automatically close the pressure reducing valve if the gas downstream pressure is higher than the pressure reducing valve set pressure because the diaphragm of the pressure reducing valve is mechanically coupled to the valve stemObserve-se que o assento da válvula redutora de pressão pode vazar se estiver danificado, corroído ou contaminado.
⑦ A flow-restricting orifice fitting installed in the cylinder valve or cylinder connector greatly reduces the increase in gas flow caused when downstream equipment fails (supplied by the gas supplier).
8 Para os sistemas de combustão espontânea de gases, é necessário um detector UV/infrarroxo.
9 Para os sistemas de gás inflamáveis, é necessário um interruptor de temperatura.
10 A operação manual é desativada quando ocorre um alarme de desligamento.
O botão de parada de emergência está localizado no painel de controle.
Parâmetros técnicos:
Requisitos de electricidade | AC 220V/50Hz 0,6KW |
Gás auxiliar | Pressão de controlo da válvula pneumática: 80 Psi ± 10 Psi (ar comprimido ou nitrogénio pneumático); GN2 (operação a vácuo): 90 Psi ± 10 Psi, PN2 (operação de depuração): 80 Psi ± 10 Psi |
Temperatura ambiente de funcionamento | entre 0°C e 35°C |
Humidade ambiente | Condição de não condensação 0 ~ 80 |
Pulverização de equipamento | Pressão da água: 3 ~ 4Bar |
Fluxo de água | 145 LPM @ 2,1 barg |
Aplicações:
Indústrias aplicáveis: Semicondutores, TFT, Sun Solar, LED e outras fábricas.
Perguntas frequentes:
P: O que é um gabinete especial de gás?
O gabinete de gás especial é um tipo de equipamento para armazenamento e entrega de gases especiais, que geralmente é usado em indústrias de semicondutores, fotovoltaicos, eletrônicos e outras.Pode gerenciar e controlar com precisão os gases especiais de forma segura para garantir a qualidade e a estabilidade do abastecimento dos gases.
P: Que tipos de gabinetes de gás especiais estão disponíveis?
Existem principalmente armários especiais de gás manuais, semiautomáticos e totalmente automáticos.
P: A que devo prestar atenção para a instalação do gabinete de gás especial?
O local de instalação deve ser escolhido num local seco e bem ventilado, sem fonte de fogo.
Assegurar a estabilidade do equipamento durante a instalação, evitar inclinações ou agitações.
Os tubos de ligação devem ser feitos de materiais que cumpram os requisitos e devem estar firmemente ligados e sem fugas.
P: Como utilizar corretamente o gabinete de gás especial?
Antes de utilizar, deve ler atentamente o manual de utilização do equipamento para compreender o seu desempenho e o seu método de funcionamento.
Realizar o transporte e controlo do gás de acordo com os procedimentos de funcionamento especificados para evitar erros de funcionamento.
Verificar e manter regularmente o equipamento para garantir o seu funcionamento normal.
P: Como garantir o funcionamento seguro do gabinete especial de gás?
Instalar dispositivos de detecção de fugas de gás para detectar fugas e tomar medidas a tempo.
Treinar os operadores para melhorar a consciência da segurança e as competências operacionais.
Inspecção e manutenção regulares do equipamento para assegurar o seu desempenho de segurança.
Q: Que trabalhos de manutenção são necessários para o gabinete especial de gás?
Verifique regularmente a vedação do equipamento para garantir que não haja fugas.
Limpe a superfície do equipamento para mantê-lo limpo e higiênico.
Verifique o desgaste das válvulas, dos tubos e de outras partes e substitua as partes danificadas a tempo.
P: Qual é o ciclo de manutenção do gabinete de gás especial?
Ciclo de manutenção de acordo com a frequência de utilização do equipamento e as condições ambientais, geralmente recomendado de seis meses a um ano para uma manutenção completa.
P: O que se deve fazer quando o gabinete de gás não funciona?
Primeiro, pare de usar o equipamento e corte o abastecimento de gás.
Verifique o fenômeno da falha e determine a causa da falha.
Tomar medidas adequadas de resolução de problemas, consoante a causa da avaria, tais como a substituição de peças danificadas, a reparação de falhas elétricas, etc.