CHINA Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. Notícias da empresa

  A finalidade principal do armário especial eletrônico do gás é transportar com segurança o gás especial; Nenhumas poluição externo e partículas finas no gás no filtro através do filtro. As exigências principais das exigências principais são segurança, e o risco principal de cilindros de gás especiais é que há um gás prejudicial no caso da válvula cilíndrica do cilindro sem a matança ou o encanamento; (2) após ter convertido a junção do cilindro após a garrafa (a junção da linhagem da cauda do porco) não conectada, causando o excesso do gás ao abrir a garrafa. O seguinte é detalhado por Woy Fei Technology, com as exigências de segurança para os cilindros especiais do armário do ar.   Procedimentos especiais da operação da segurança do cilindro do armário do gás:1. as pessoas Não-experimentais são proibidas restritamente do contato com cilindros de gás e as válvulas relativas. 2. Proibe-se restritamente para bater o impacto durante a operação, atenção do pagamento à leitura do calibre de pressão, verifica-se regularmente a válvula e o encanamento para não assegurar nenhum escapamento. 3. Ao substituir, certifique-se que a garrafa de gás nova está clara e completa; durante o processo de manipulação, deve ser levemente pô-la. Somente quando o cilindro de gás é estável, você pode deixar para ir. 4. O cilindro deve ser armazenado em um fresco, seco, longe do fonte de calor, e coloca a terra do cilindro de gás deve ser liso, o tampão de segurança no cilindro deve ser apertado para proteger a válvula. Não o gire. 5. Ao usar uma garrafa do nitrogênio, a válvula da garrafa é usada primeiramente, e então o parafuso de ajuste da descompressão gerencie lentamente o gás para fora. Use a válvula da garrafa de gás dos PP, e despeje a pressão no redutor de pressão, a seguir remova o parafuso do condicionador de ar da descompressão.     Exigências de segurança especiais do armazenamento do cilindro do armário do gás: 1. Deve ser colocado em um armazenamento especial do armazém, e o armazém do cilindro de gás deve cumprir com as disposições relevantes “da especificação de construção da prevenção de incêndios do projeto”; 2. Não há nenhuma calha no armazém, estrada escura, proibida restritamente para abrir o fogo e outros fontes de calor, no armazém devem ventilar, para secar, para evitar a luz solar direta; 3. Controle a temperatura no armazém, especifique o período de armazenamento; 4. Proibe-se restritamente a aquecer o cilindro de gás com um fonte de calor mais de 40 do ° C; 5. O cilindro de gás deve corretamente ser equipado com um tampão de garrafa. Ao pôr o lugar, deve corretamente ser fixado; quando é colocado, a cabeça está no mesmo sentido; 6. Confirme a etiqueta de aço da impressão e da cor do cilindro de gás, confirmando os cilindros de gás que não cumprem as exigências técnicas da segurança; 7. As garrafas vazias são inspecionadas, e o gás na garrafa não é esgotado, e deve haver uma pressão restante; a pressão restante do cilindro de gás não deve ser menos de 0,05 MPa. 8. Os ombros da garrafa do cilindro têm a época específica do teste seguinte, que pode ser colocado esta vez. É hora de enviar aos testes de teste especializados do mecanismo para ser garrafa. É geralmente dois anos a detectar uma vez. 9. A garrafa vazia deve ser colocada separadamente e tido sinais óbvios; com os cilindros e a garrafa de gás tóxico o gás pode causar a combustão, explosão, os cilindros de gás que produzem venenos, e armazena-os à proximidade dos utensílios do gás ou do fogo - extinguir o equipamento; O armário especial do gás usou principalmente os gás especiais, tais como inflamável, explosivo, altamente tóxico, etc., principalmente para semicondutores e diodo emissor de luz.    

  Sistema da única estação - em algumas aplicações, o gás é usado somente para calibrar o instrumento. Por exemplo, um sistema de vigilância da emissão contínua (CEMS) precisa somente de calibrar por alguns minutos o gás um dia. Esta aplicação claramente não exige um distribuidor automático em grande escala da conversão. Contudo, o projeto do sistema de entrega deve impedir que o gás da calibração esteja contaminado e minimiza relativo aos custos à substituição do cilindro. o distribuidor da Único-maneira com suportes é uma solução ideal para tais aplicações. Fornece uma conexão e uma substituição seguras e eficientes dos cilindros, sem o esforço com o regulador. Quando o gás contém um componente corrosivo tal como o HCl ou NÃO, um conjunto da remoção deve ser montado no distribuidor para remover o regulador com um gás inerte (geralmente um nitrogênio) para impedir a corrosão. Distribuidor o único/estação pode igualmente ser equipado com uma segunda cauda. Este arranjo permite o acesso aos cilindros adicionais e mantém o apoio. O interruptor é realizado manualmente usando a válvula de interrupção do cilindro. Esta configuração é geralmente apropriada para o gás de calibragem porque a mistura precisa dos ingredientes varia geralmente dos cilindros. Sistema de comutação semiautomática - muitas aplicações precisam de ser usadas continuamente e/ou maior do que a quantidade de gás usada realmente pelo distribuidor da único-estação. Toda a suspensão do abastecimento de gás pode causar a falha ou destruição experimental, perda da produtividade ou mesmo o tempo ocioso da máquina inteiro da facilidade. O sistema de comutação semiautomática pode comutar da garrafa de gás principal ou do cilindro de gás de reposição sem interromper, minimizando o custo do tempo ocioso da máquina alto. Uma vez que o grupo da garrafa ou do cilindro de gás consome a exaustão, o sistema comuta automaticamente ao cilindro de gás de reposição ou ao grupo do cilindro para obter um fluxo contínuo do gás. O usuário substitui então a garrafa de gás como um cilindro novo, quando o gás ainda fluir do lado da reserva. A válvula em dois sentidos é usada para indicar o lado principal ou o lado de reposição ao substituir o cilindro.    

  O sistema de entrega centralizado do gás é realmente necessário quando uma grande quantidade de gás é usada. Um sistema de entrega bem-desenvolvida reduzirá custos de operação e melhorará a produtividade e aumentará a segurança. O sistema centralizado permitirá que todos os cilindros sejam fundidos em um lugar de armazenamento. Centralize todos os cilindros para simplificar o controle de inventário, para simplificar e melhorar de aço engarrafado. O gás pode ser separado de acordo com o tipo para melhorar a segurança. Em um sistema centralizado, a frequência de substituir o cilindro é abaixada. É conseguida conectando os cilindros múltiplos ao distribuidor no grupo, assim que um grupo pode com segurança esgotar, suplementar, e remover, quando o segundo grupo proporcionar serviços contínuos do gás. Este tipo de sistema múltiplo pode fornecer o gás para uma variedade de aplicações ou mesmo a facilidade inteira sem ter que equipar cada ponto do uso. Desde que o interruptor do cilindro pode ser feito automaticamente pelo distribuidor, uma fileira dos cilindros de gás utilização do gás mesmo será esgotada, desse modo da aumento e reduz o custo. Desde que a substituição do cilindro será realizada no isolamento, os ambientes controlados, a integridade do sistema de entrega serão protegidos melhor. O distribuidor do gás usado nestes sistemas deve ser equipado com uma válvula de verificação para impedir que o reflow do gás e os conjuntos claros eliminem a substituição dos contaminadores no sistema. Além, a maioria de sistemas de entrega do gás podem ser configurados para indicar quando substituir os cilindros ou os cilindros de gás. Pureza O nível da pureza do gás exigido para cada ponto do uso é extremamente importante projetar sistemas de entrega do gás. A pureza do gás pode ser simplificada usando um sistema centralizado como descrito acima. A escolha de materiais de construção deve sempre ser consistente. Por exemplo, se você usa um gás da categoria da pesquisa, todas as estruturas de aço inoxidável e nenhuma membrana que selam válvulas cortadas devem ser usadas para eliminar a poluição do fluxo de ar. Geralmente, a pureza de três níveis é suficiente para descrever quase todas as aplicações.   A primeira fase, é descrita geralmente como aplicações de múltiplos propósitos, com menos exigências estritas da pureza. As aplicações típicas podem incluir a solda, o corte, a assistência do laser, a absorção atômica ou a espectrometria maciça do ICP. O distribuidor para aplicações de múltiplos propósitos foi projetado economicamente assegurar a segurança e a conveniência. Os materiais de construção aceitáveis incluem de bronze, de cobre, TEFLON®, TEFZEL® e VITON®. As válvulas da suficiência, tais como válvulas de agulha e válvulas de bola, são usadas tipicamente para eliminar o fluxo. O sistema de distribuição do gás fabricado neste nível não deve ser usado com pureza alta ou gás ultra-altos da pureza.O segundo nível é chamado as aplicações da alto-pureza que exigem uns níveis mais altos de proteção antipoluição. As aplicações incluem gás ou cromatografia da cavidade ressonante do laser, que usam as colunas capilares e integridade de sistema é importante. O material estrutural é similar ao distribuidor de múltiplos propósitos, e a válvula de interrupção do fluxo é um conjunto do diafragma para impedir que os contaminadores espalhem no fluxo de ar.     A terceira fase é chamada aplicações ultra-altas da pureza. Este nível exige os componentes no sistema de entrega do gás ter o mais de nível elevado da pureza. As medidas do traço na cromatografia de gás são um exemplo de aplicações da pureza ultra alta. Este nível de distribuidor deve ser selecionado para minimizar a adsorção de componentes do traço. Estes materiais incluem 316 de aço inoxidável, TEFLON®, TEFZEL® e VITON®. Todas as tubulações devem ser a limpeza 316sss e o passivation. A válvula de desligamento do fluxo deve ser um conjunto do diafragma. Reconhecendo que os componentes apropriados para aplicações de múltiplos propósitos podem adversamente afetar os resultados da pureza alta ou de aplicações ultra-altas da pureza, isto é especialmente importante. Por exemplo, o gás de exaustão do diafragma do neopreno no regulador pode conduzir à tração excessiva da linha de base e aos picos não-resolvidos.  

  1. Se o projeto está estandardizado para verificarO projeto é a base principal para projetar a construção, e alguns profissionais reviram restritamente especificações do projeto. Para maximizar as limitações nas limitações tais como a capacidade do desenhista para limitar, o ambiente da construção é limitado, tendo por resultado uma grande quantidade de mudança na instalação do encanamento do campo, causando o insuficiente argumento, projeto não exato, e os desenhos estão incompletos. 2. A revisão da qualificação do pessoal da equipe da construção deve ser restritaPorque o fenômeno da garantia é evitado absolutamente, algumas equipes da construção não têm um sistema de organização restritivo restrito, alguns povos têm não autorizado colocado. Ao mesmo tempo, mesmo uma equipe profissional, lá é igualmente causas da substituição do fluxo dos pessoais, atualização técnica, e destaca o fenômeno da qualidade técnica profissional do empregado. Em particular, a proporção de operações especiais na instalação do encanamento deve ter uma revisão restrita do controle das qualificações da equipe da construção.       3. O padrão da gestão da construção para a instalação do encanamento é alto.Se a pré-fabricação da tubulação for bem organizado. Um material metálico tão precioso tal como os materiais do liga de Harfa, os de alumínio e as exigências antipoluição de superfície do encanamento, tais como diretamente sobre a construção do local, centrando-se sobre a gestão de medidas e de ambiente da proteção; para o encanamento entre o equipamento combinado, por fabricantes de equipamento de acordo com o equipamento que posiciona a situação na fábrica, há uma estrutura especial do revestimento restrito, e os encanamentos são exigidos para ter estruturas especiais no encanamento devem ser considerados para a nomeação dos fabricantes com qualificações do processamento mecânico. Ao mesmo tempo, para evitar as instalações da tubulação não seja no lugar, de modo que o canteiro de obras esteja confundindo, tendo por resultado dano, e não ocorra em materiais padrão.

Em circunstâncias normais, as substâncias usadas na experiência são tóxicas, tão há muitos perigos de segurança em várias partes e em linhas relacionadas da ventilação no ventilador. Isto exige-nos determinar o fator de risco da eliminação antes de executar a várias inspeçãos e manutenção. Todo o pessoal contratado em inspeçãos da manutenção deve proteger o equipamento tal como máscaras, máscaras protetoras, vidros protetores, luvas à base de ácido, etc.). Em processo da experiência, se há uma condição perigosa, nós devemos imediatamente eliminar o perigo para continuar a manter o armário do vento. Na experiência química, há frequentemente uma variedade de gás desagradáveis, corrosivos, tóxicos ou explosivos. Se estes gás prejudiciais não são a tempo excluir exterior, causarão a poluição do ar interna, para afetar a saúde e a segurança de pessoais experimentais; afete a precisão e a vida útil do equipamento do instrumento. Janela do fluxo de ar de Laborary 1. dedicado para manter o material principal da capa das emanações do laboratório, limpeza regular, multi-limpando, mantém a superfície da placa limpa. 2. uma flanela disponível da cola Epoxy das bancadas de superfície lisas limpa o pano limpo, seco ou limpa a luz. 3. a superfície da água quente suave da tabela physiochemical contínua da placa é recomendada, acetona ou as propriedades da limpeza que limpam ingredientes não usam o líquido de limpeza abrasivo, para evitar dano à tabela. Para manchas teimosos, a contaminação pode ser gotas ácidas hypochlorous na placa da tabela da experiência pode ser lavada afastado com água após 1,5 minutos. 4. a pintura com pistola e para usar então a parcela da solução de limpeza para limpar a qualidade fina, para evitar o contato com objetos afiados deixa riscos, não deve ser lixada para ser notado que a superfície guardando das situações diárias secas. 5. os materiais plásticos dos pp e os agentes de limpeza devem primeiramente ser pulverizados na superfície, e esfregam então a escova umedeceram a água até a sujeira de superfície foram cancelados frugalmente completamente, limparam então o solo toalha-seco limpo. A sujeira visível da severidade detergente da relação da diluição, deve geralmente ser feita magro aos ricos. 6, manutenção de materiais de aço inoxidável 6.1. O ventilador do laboratório deve evitar usar um detergente que contêm ingredientes e abrasivos descorados, e ferramentas de moedura do wireball ‘, e semelhante. A fim remover o detergente, a superfície é enxaguada com agua potável na extremidade do detergente. 6.2. Marcas registradas das superfícies de aço inoxidável, filmes do filme, tais como a lavagem, os ingredientes da pasta, o álcool do uso ou o solvente orgânico (éter, estúpidos). 6.3. Se há uma variedade de superfícies ácidas, está enxaguado imediatamente com água, e secado então com solução aquosa da amônia ou um carbonato neutro. 7. a manutenção do acessório, o acessório inclui principalmente as dobradiças, os parafusos, os punhos, etc., que são pulverizados geralmente com a superfície de aço inoxidável ou de aço, e o tratamento do pulverizador está principalmente no uso. Você deve pagar a atenção aos seguintes pontos: 7.1. evite o sal, o ácido, a base, etc., diretamente nele, se acidentalmente é acontecido, lavado com água e a limpa com um pano seco. 7.2. as dobradiças de porta devem ser tratadas regularmente e impedido a umidade a longo prazo. 8. mantenha os esgotos são liso e impedem obstruir-se. 9. o dissipador e as bancadas devem ser mantidos limpas, como manchas da água, aplicam o pano para secar. 10. atenção do pagamento ao uso dos materiais tais como mangueiras, materiais de selagem.

1. Características do sistema do suprimento de ar do laboratório: 1,1 características: O laboratório exige um fluxo constante do gás de portador, pureza alta do gás, e fornece um gás analisando o equipamento para que o laboratório forneça quantidades e o gás estável. 1,2 econômico: Construir um cilindro de gás concentrado pode salvar espaço limitado do laboratório, não precisa de eliminar ao substituir o cilindro para assegurar a fonte contínua do gás. Os usuários controlam somente menos cilindros, pagam o aluguel menos de aço da garrafa, porque todos os pontos usados usados no mesmo gás vindo da mesma fonte do gás. Tal método da fonte reduzirá finalmente o transporte, reduzindo a quantidade de retardar o gás na garrafa do ar da companhia do gás, assim como a boa gestão dos cilindros. uso 1,3: O sistema de fonte centralizado da tubulação pode colocar tomadas no uso, mais razoável tão um local de trabalho do gás do projeto. segurança 1,4: para assegurar seus armazenamento e uso da segurança. Protege o verificador da análise da transgressão pelos gás tóxicos e prejudiciais na experiência. 2. perigo do gás do laboratório 2,1 alguns gás têm a corrosão inflamável, explosiva, tóxica, forte, etc., uma vez que escapam, podem fazer com que o dano proveja de pessoal e prover o equipamento. 2.2. Uma variedade de gás são usados no mesmo ambiente. Se há dois gás que têm reações químicas fortes tais como a combustão ou as explosões, podem fazer com que ferimento proveja de pessoal e proveja o equipamento. 2,3 a maioria dos cilindros de gás são até 15MPa, a saber 150 quilogramas/cm2, se o dispositivo da descompressão da garrafa do ar é fora do dispositivo da descompressão, é possível ejetar algumas peças, e sua energia tem ferimento fatal ao corpo humano ou ao equipamento.

  O misturador do gás é uma parte importante do abastecimento de gás centralizado fábrica. Manda cada vez mais povos reconhecer sua importância, o gás protetor estável e exato pode melhorar a qualidade da solda, e reduz o número de produtos defeituosos. Salvar os custos de gastos de fabricação da fábrica e melhore benefícios econômicos.   Ao mesmo tempo, o misturador do gás é igualmente um dispositivo muito conveniente. Depois que a instalação é instalada, está geralmente - disponível em oito a dez anos. O misturador do gás é durável, e é ainda necessário pagar a atenção a ela durante o uso. 1. O misturador do gás é colocado horizontalmente em uma terra para evitar a vibração. 2. Os misturadores do gás devem manter-se de secagem e limpo 3. Quando o misturador do gás não usa o misturador do gás, desligue a válvula da entrada para impedir que a pressão da entrada se acabe, danificam as peças internas. 4. A pressão da entrada do gás deve estar dentro da escala especificada, e a escala do tráfego da relação e da saída do gás não pode ser usada. 5. Proibe-se para usar gás corrosivos ao executar a relação do gás 6. Durante o uso, atenção do pagamento a observar se o armário de distribuição do gás tem um fenômeno. 7. Se o comparador falha, se o valor de harmonização está deslocado, o tráfego da saída é instável, não desmonta,  

1.Conditions e preparações para a pressão de teste da tubulação do ofício O sistema de encanamento é terminado e complacente com as exigências e os regulamentos de projeto. O ramo, o gancho e a cremalheira de tubulação são terminados, e a detecção da falha do raio alcançou completamente as especificações do projeto, e a parte do teste, da solda e da outro deve ser testada não é pintada e não é incubada. O calibre de pressão do teste foi verificado, a precisão é ajustada a 1,5, e o valor completo da tabela deve ser 1,5 a 2 vezes que a pressão máxima mediu. Antes do teste, o sistema de teste, o equipamento e os acessórios não serão envolvidos no sistema de teste, e a posição da placa cega é usada para aplicar a laca branca a marca e o registro envernizados. A água do teste deve ser usada com agua potável, e o índice do íon do cloreto na água não deve exceder 25 o × 10-6 (25 ppm). O encanamento provisório para o teste é reforçado, e a segurança e a confiança devem ser verificadas. Verifique se todas as válvulas na tubulação estão no estado aberto, se os termas 2. Teste do encanamento do processo a pressão de teste 2.1.Pipe é 1,5 vezes a pressão do projeto. 2.2. Quando o encanamento e o equipamento são testados como um sistema, a pressão de teste da tubulação é igual a ou menos do que a pressão de teste do dispositivo, e a pressão de teste do dispositivo não é menos de 1,15 vezes que da pressão do projeto da tubulação, e podem ser testadas de acordo com a pressão de teste do equipamento. 2.3.When o sistema é injetado, o ar deve ser esgotado, o ponto de descarga do ar deve ser o ponto o mais alto do encanamento, e adiciona uma válvula de exaustão. 2.4. Para os encanamentos com diferenças maiores, a pressão estática do meio de teste deve ser medida na pressão de teste. A pressão de teste da tubulação líquida deve ser sujeita à pressão no ponto o mais alto, mas a mais baixa pressão do ponto não deve exceder os componentes do tubo. 2.5. Quando a pressão é pressionada, o impulso deve ser lento, e depois que a pressão de teste é alcançada, é regulado para o minuto 10, e não há nenhuma deformação sem escapamento. As gotas de pressão do teste à pressão do projeto, param 30 minutos, e a pressão não cai, nenhum escapamento é qualificada. 2.6. Após o teste, a placa cega deve ser removida a tempo, e a água é colocada, e a pressão negativa deve ser impedida quando drenada, e não deve drenar a água. Quando o escape é encontrado durante o teste, não deve ser processado, após ter eliminado o defeito, ele deve ser reexaminado. 2.7. O teste de impermeabilidade foi executado depois que o teste de pressão foi passado, e o meio de teste usou ar comprimido. 2.8. A pressão do teste de impermeabilidade é projetada projetar a pressão, teste de impermeabilidade deve centrar-se sobre a verificação do enchimento, flange ou as junções rosqueadas, exalam a válvula, a válvula de exaustão, a válvula da drenagem, etc., com a inspeção do agente de formação de espuma sem escapamento. 3. remoção e limpeza da tubulação do ofício 3.1. Exigências da tecnologia de processamento 3.1.1. O encanamento do processo deve ser segmentado e limpeza (ser referido tão a remoção). 3.1.2. O método de sopro é determinado de acordo com as exigências do uso do encanamento, o procedimento sujo da superfície do meio de trabalho e da tubulação interna é determinado, e o cabelo que seca a sequência é realizado geralmente de acordo com o supervisor, a tubulação do ramo, e o tubo de descarga. 3.1.3. Antes de fundir, o instrumento dentro do sistema deve ser protegido e removido a placa de orifício, a válvula do ajuste do filtro e o corpo de válvula, etc. retraídos, corretamente, e semelhante. 3.1.4. Ao remover, a sujeira na tubulação não deve entrar no equipamento, e a sujeira fundida fora do dispositivo não entrará na tubulação, a flange de válvula é adicionada. 3.1.5. A remoção da tubulação deve ter o suficiente fluxo, e a pressão da remoção não deve exceder a pressão do projeto, e o caudal não é geralmente menos de 20 m/S. Ao remover, aplique um martelo de madeira para bater o tubo, e o foco na solda e a parte inferior da tubulação, mas não deva danificar a tubulação. 3.1.6. O ramo da tubulação deve ser considerado antes de fundir, e o equipamento do gancho deve ser reforçado quando necessário. 3,2. Purificação da tubulação, método de limpeza 3.2.1. Enxaguadela da água: O meio de funcionamento é o encanamento do abastecimento de água. A enxaguadela da água pode alcançar o caudal máximo ou não menos de 1,5 m/s no tubo. É qualificada para a água e a transparência da exportação com a entrada. Depois que a tubulação é enxaguada, a água deve ser esgotada a tempo. 3.2.2. Remoção do ar: O meio de funcionamento é removido gradualmente com segmentos do ar comprimido para os gasodutos. Se você encontra a válvula, você deve remover a flange dianteira à placa de acoplamento, e então restaurá-la depois que a tubulação é fundida. A pressão não deve exceder a pressão do projeto do recipiente e da tubulação, e o caudal não deve ser menos de 20 m/S. Durante a remoção do ar, quando o gás de exaustão não está fumando, o porto de exaustão é colocado no porto de exaustão para testar o alvo de madeira envernizado, e não há nenhuma oxidação, poeira, umidade, e outros restos na placa do alvo em 5 mínimos. 3.2.3. Remoção do vapor: O meio de trabalho é removido com vapor na tubulação de vapor. O vapor é removido antes do tubo morno deve ser lento, então naturalmente fresco para baixo à temperatura ambiental, levanta então o tubo morno, realiza a segunda remoção, assim que a repetição não é geralmente menos de três vezes. O gás de exaustão na remoção do vapor é inclinado para cima, e a marca é atraente. O diâmetro da tubulação de exaustão não deve ser menos do que o diâmetro do tubo da remoção. Padrão qualificado: Os alvos dobro da substituição por duas vezes consecutivas, tais como os pontos visíveis ao olho nu no tamanho da placa do alvo abaixo do φ 0.6mm, a profundidade da profundidade são 1/cm2; o tempo da remoção é 15 minutos (IE dois no caso de uma passagem, é passado.

  Na indústria da aplicação de sistema do gás, se é um sistema de gasoduto do laboratório ou um sistema de encanamento especial eletrônico do semicondutor, é inseparável do uso da válvula da redução. É conhecido que um sistema de gás de alta qualidade da alto-pureza pode ter um bom impacto na taxa da qualificação do produto e na qualidade do boutique, mas para garantir igualmente a experiência lisa e estável. Um sistema de gás de alta qualidade da pureza alta tem uma fonte de cada sistema, que é menos do que uma válvula de pressão reduzida de alta qualidade.     Em consequência do integrador da entrega do gás da parte alta líder de mercado, da tecnologia inteligentes Co. de Shenzhen Wofly, Ltd. (referido em seguida como “Woy Fei Technology "), a longo prazo desenvolvimento, em termos do desempenho da satisfação do uso do produto e do cliente a perseguição é nunca infinita, sempre recordando “a inovação é a primeiro produtiva” e “o conceito tecnologico do vencimento, do controle de qualidade” e a filosofia espirituais do negócio, Toy Fei Technology tem uma elevação detalhada da válvula que de diminuição da pressão série “de AfkLok da” a composição de cada componente da válvula de diminuição da pressão é aperfeiçoada e atualizado. Estrutura funcional do regulador de pressão O regulador de pressão é o dispositivo o mais de uso geral da válvula para o projeto do gasoduto. A função principal da válvula de pressão reduzida é ajustar a pressão de gás estável, que pode ajustar o gás de alta pressão ao tamanho da pressão exigido para usar o dispositivo, encontrando desse modo as necessidades do equipamento. Pode-se dizer que o efeito da válvula de diminuição da pressão é indispensável, ele consegue a conversão do gás da fonte do gás ao uso.   Análise da otimização de cada componente do regulador de pressão. O regulador de pressão consiste em um corpo de válvula, uma haste de válvula, uma porca, uma mola, um diafragma, um tampão de válvula, e semelhante. Aqui nós introduzimos especificamente a otimização dos componentes de séries de “Afklok” da tecnologia de Wofly de válvulas de regulamento da pressão. 1.Diaphragm O diafragma é o componente o mais crítico da válvula de diminuição da pressão. O diafragma da válvula da descompressão de AFKLOK é feito da fabricação importada da tira da liga de Khastan (o filme equivalente de primeira linha internacional da válvula), este material da liga tem a força a mais forte da resistência e da anti-fadiga de corrosão (durabilidade), que pode extremamente aumentar a descompressão a vida útil da membrana da válvula.   corpo 2.Valve2,1 é bom ver um corpo de válvula, e você pode vê-lo. O corpo de válvula da válvula de diminuição da pressão de AFKLOK é vagabundos classifica, e o canal de fluxo do corpo de válvula é liso,     4,1 haste de válvula, porca, etc.Total, após uma elevação detalhada da otimização, após o teste, a válvula da descompressão de AFKLOK pode comparar o mesmo nível de válvula de diminuição da pressão no de primeira linha internacional, ao mesmo tempo, no mesmo tamanho, válvula de diminuição da pressão de AFKLOK comparada à válvula de escape de pressão do grupo o fluxo que pode ser usado é maior.

  1.Whether design is standardized to check Design is the main basis for engineering construction, and a full-time personnel must strict review of designing norms. It is necessary to prevent the maintenance of the designer's ability to topical, the construction environment is contained, resulting in a large amount of change in the installation of the on-site pipeline, causing insufficient argument, not accurate design, and the drawings are not perfect. 2. The construction management standard for pipeline installation is high If the prefabrication of the pipe should be intended. Such a precious metal material such as the Hartse alloy, pipe, etc., the installation environment and surface anti-pollution requirements are high. If the construction directly on site, the management of protective measures and the environment should be increased; the pipeline between the combined equipment is based on equipment manufacturers The equipment positioning is prefabricated in the factory. It has a special structure of the strict jacket and the pipeline within the pipeline, and it is necessary to consider prefabrication of manufacturers who have entrusted mechanical processing qualifications. At the same time, to avoid pipeline installations are not in place, so that the construction site is confusing, resulting in damage to the material, and does not occur according to standard materials.       3. Construction team staff qualification review must be strict. Due to the unfairness of the construction team, there is no strict organizational system in the construction team, and some people have unlicensed. At the same time, even a full-time team, there are also causes of personnel flow replacement, technical updates, and highlight the technical quality of employees. In particular, the proportion of special operations in the pipeline installation process must strictly control the construction team staff qualifications. More information, pls visit: www.afkvalves.com  

1. A construção do encanamento do nitrogênio deve seguir as especificações “Especificação para a engenharia e a aceitação industriais do encanamento do metal” De “especificação do projeto da estação oxigênio” “Regulamentos na gestão de segurança e na supervisão dos encanamentos da pressão” “Especificação para a engenharia e a aceitação desengraxando” “Especificação para a construção e a aceitação da engenharia de solda do equipamento de campo e dos encanamentos industriais” 2. Exigências do encanamento e dos acessórios 2,1 todas as tubulações, encaixes de tubulação, e válvulas devem ter certificados à saída da fábrica. Se não, a verificação os artigos faltantes e seus indicadores deve encontrar os padrões nacionais ou ministeriais atuais. 2. 2 todos os encanamentos e acessórios devem visualmente ser inspecionados, como se há uns defeitos tais como as quebras, os furos do encolhimento, as inclusões de escória e o couro pesado para se assegurar de que a superfície esteja lisa e limpa; para as válvulas, a força e os testes da tensão devem ser realizados um por um (a pressão de teste é a pressão nominal 1,5 que o tempo de armazenagem da pressão não são menos de 5 minutos); a válvula de segurança deve ser eliminada erros mais de 3 vezes de acordo com os regulamentos do projeto. 3. solda da tubulação 3,1 além do que cumprir as exigências dos desenhos, as circunstâncias técnicas de solda devem ser realizadas de acordo com regulamentos internacionais. 3,2 as soldas devem ser inspecionadas por radiográfico ou por ultrassônico de acordo com a quantidade e o nível de qualidade especificados. 3,3 as tubulações de aço carbono soldadas devem ser suportadas com arco do argônio. 4. desengraxar do encanamento e remoção de oxidação Use limpar com jato de areia e conservar para remover a oxidação e desengraxar a parede interna do encanamento. 5. precauções para a instalação da tubulação 5,1 quando o encanamento é conectado, não deve vigorosamente ser combinado. 5,2 verifique a retidão do conector da extremidade do bocal. Medida do porto em uma distância de 200mm. O desvio permissível é 1mm/m, o desvio do comprimento total é menos de 10mm, e a conexão entre as flanges deve estar paralela. 5.3. Use conectores rosqueados para aplicar PTFE com embalagem, e proibe-se para usar o óleo de sésamo. 5.4. A tubulação e o apoio devem ser separados por uma folha plástica do íon do não-cloreto; a tubulação através da parede deve ser sleeved, e o comprimento da luva não deve ser menos do que a espessura de parede, e a diferença deve ser enchida com os materiais não-combustíveis. 5.5. O encanamento do nitrogênio deve ter a proteção de relâmpago e a descarga eletrostática que aterram dispositivos. 5.6. A profundidade do encanamento enterrado não é menos de 0.7m (a parte superior do encanamento está acima da terra), e o encanamento enterrado deve ser tratado com a anticorrosão. 6. teste e remoção de pressão do encanamento Depois que o encanamento é instalado, conduza um teste da força e da tensão, e os regulamentos são como segue: Pressão de funcionamento MPa Teste de força Teste de impermeabilidade Meios Pressão (MPa) Meios pressão (MPa) Ar 0,1 Ar ou N2 1 ≤3 ar 1,15 Ar ou N2 1 água 1,25 ≤10 água 1,25 Ar ou N2 1 15 água 1,15 Ar ou N2 1 Nota: ①O ar e o nitrogênio devem ser secos e livres de óleo; ②A agua potável livre de óleo, o índice do íon do cloreto da água não excede 2.5g/m3; ③Todos os testes de pressão da intensidade devem ser realizados lentamente ponto por ponto. Quando aumenta a 5%, deve-se verificar. Se não há nenhum escapamento ou fenômeno anormal, a pressão deve ser aumentada ponto por ponto na pressão de 10%, e a estabilização da tensão para cada etapa não deve ser menos de 3 minutos. Após ter alcançado a pressão, deve-se manter por 5 minutos, e é qualificado quando não há nenhuma deformação. ④O teste da tensão durará por 24 horas após ter alcançado a pressão, e a taxa de hora em hora média do escapamento para os encanamentos internos e da trincheira deve ser ≤0.5% como qualificada. ⑤Após ter passado o teste da tensão, use o ar seco livre de óleo ou o nitrogênio para remover, com um caudal de não menos do que 20m/s, até que não haja nenhuma oxidação, escória de solda e outros restos no encanamento. 7. Pintura e trabalho do encanamento antes da produção: 7.1. A oxidação, a escória de solda, a rebarba e outras impurezas na superfície pintada devem ser removidas antes da pintura. 7.2. Substitua com o nitrogênio antes de pôr na produção até que a pureza esteja qualificada.  

  1.StepsDe acordo com a referência da elevação dada pela engenharia civil, marque a linha de referência da elevação na coluna da parede e da fundação onde o encanamento precisa de ser instalado; instale o suporte e o gancho do encanamento de acordo com o desenho e o número; instale o encanamento de acordo com o desenho de instalação do encanamento e o número pré-fabricado do encanamento; Ajuste e nivele a inclinação da tubulação, fixe o apoio de tubulação, e a posição a tubulação. 2.RequestO sentido da inclinação e o inclinação do encanamento devem cumprir as exigências do projeto; a inclinação do encanamento pode ser ajustada pela placa de revestimento protetor do metal sob o apoio, e o gancho pode ser ajustado pelo parafuso do crescimento; a placa de suportação deve ser soldada com as peças encaixadas ou construção de aço, não deve ser travada entre a tubulação e o apoio. As flanges, as soldas e outras peças de conexão devem ser arranjadas para a inspeção e o reparo fáceis, e não devem ser próximas ao quadro da parede, do assoalho ou da tubulação. Quando o encanamento atravessa a laje de assoalho, um tubo protetor estará instalado, e o tubo protetor será 50mm acima da terra.Quando o encanamento atravessa a laje de assoalho, um tubo protetor estará instalado, e o tubo protetor será 50mm acima da terra.O formulário e a elevação do apoio e do gancho devem conformar-se às exigências dos desenhos, e o método de fixação da posição e da fixação deve conformar-se ao projeto e ser liso e firme. As fileiras dos encanamentos horizontais ou verticais devem ser puras, e as posições da instalação da válvula sobre as fileiras dos encanamentos devem ser consistentes.       3.InstallationA instalação do encanamento é dividida em sistemas e em partes. A tubulação principal primeiramente, a seguir a tubulação do ramo. A tubulação do ramo da tubulação principal deve ser instalada depois que a tubulação principal é posicionada. A estrela do século introduziu que o encanamento conectado ao equipamento deve ser realizado depois que o equipamento é nivelado. A conexão da flange deve ser concêntrica com o encanamento, e as flanges devem estar paralelas. O desvio não deve ser mais de 1,5% do diâmetro exterior da flange e não mais de 2mm. Os furos de parafuso devem assegurar-se de que os parafusos possam penetrar livremente, e os parafusos não devem ser penetrados por métodos forçados. Os dois planos da gaxeta devem estar lisos e limpos, e não deve haver nenhum risco radial. A conexão da flange deve usar os parafusos da mesma especificação, e o sentido da instalação deve ser o mesmo. Quando as gaxetas são necessários, cada parafuso não deve exceder um, e os parafusos e as porcas após o aperto devem ser nivelados.