CHINA Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. Notícias da empresa

1. O que intoxica o regulador de pressão do gás do VCR é apropriado para? Os reguladores de pressão do gás do VCR são apropriados para gás perigosos e ultra-altos da pureza.   2. Que são os gás perigosos para que o regulador de pressão do gás do VCR é apropriado? Os gás perigosos comuns e a informação relacionada são: Amônia (NH3): A amônia é um produto químico comum amplamente utilizado em adubos agrícolas, em líquidos refrigerantes, em agentes de limpeza e em processos industriais. Cloro (Cl2): O cloro é um produto químico de uso geral para a desinfecção, o descoramento, o tratamento da água e a fabricação de outros produtos químicos. Dióxido de carbono (CO2): O dióxido de carbono é um gás comum usado como um agente de carbonatação na indústria de alimento e de bebidas, assim como na soldadura, na luta contra o incêndio e em outras aplicações industriais. Cianureto de hidrogênio (HCN): O cianureto de hidrogênio é um gás altamente tóxico usado na metalurgia, na síntese orgânica e na fabricação do inseticida. Sulfureto de hidrogênio (H2S): O sulfureto de hidrogênio é um gás altamente fedorento e tóxico de uso geral na indústria de petróleo e gás e em outros processos industriais. Cloreto de hidrogênio (HCl): O cloreto de hidrogênio é um gás com um odor irritante e é de uso geral na fabricação de produtos químicos, de metais de limpeza, e de níveis de regulamento do pH. Nitrogênio (N2): O nitrogênio é um gás inerte de uso geral para proteger e ambientes inertes da reação, assim como para a retenção do gás e os testes de pressão. Oxigênio (O2): O oxigênio é um gás essencial de uso geral na indústria médica, no corte de gás, na soldadura e nos processos da combustão.   3. Características do regulador de pressão do gás do VCR? REGULAMENTO DA PRECISÃO ALTA: O regulador de pressão do gás do VCR utiliza um mecanismo regulamentar preciso que forneça o regulamento de pressão altamente exato do gás. Isto faz útil nas aplicações onde o controle exato do fluxo e da pressão do gás é exigido, como na pesquisa do laboratório, a fabricação da precisão e a análise de gás. Confiança e estabilidade: Projetado para o regulamento estável a longo prazo do gás, os reguladores de pressão do gás do VCR são capazes de fornecer o desempenho seguro sob condições operacionais de variação. São construídos tipicamente usando os materiais e a obra de alta qualidade para assegurar a operação segura durante longos período do tempo e para minimizar o risco de escapamento e de falha. Opções de conexão múltiplas: Os reguladores de pressão do gás do VCR estão tipicamente disponíveis com uma variedade de opções de conexão para acomodar o encanamento e as exigências do sistema de gás diferente. As opções de conexão comuns incluem o VCR metal-selaram os encaixes, conexões flangeadas, e conexões rosqueadas, fazendo a instalação e a integração do regulador flexível e fácil. Vasta gama de adjustability: Os reguladores de pressão do gás do VCR têm tipicamente uma vasta gama de adjustability para acomodar exigências diferentes da pressão. Se o regulamento de pressão alta ou baixa está exigido, fornecem a solução apropriada. Características da segurança: Os reguladores de pressão do gás do VCR são equipados frequentemente com uma variedade de características da segurança para assegurar a operação segura do sistema. Estas características podem incluir a proteção de sobrepressão, a proteção da sobrecarga, a proteção de temperatura excessiva e a detecção de escape para minimizar o risco de perigos potenciais e de acidentes. Adjustability: Os reguladores de pressão do gás do VCR são tipicamente ajustáveis, permitindo que o usuário ajuste e ajuste a pressão às necessidades específicas. Este adjustability faz o regulador apropriado para encenações da aplicação e exigências diferentes do processo.   4. O ambiente em que o regulador de pressão do gás do VCR é montado? Os reguladores de pressão do gás do VCR são montados em quartos desinfetados assegurar a limpeza e ajudá-la a manter a integridade e o desempenho do regulador de pressão do gás do VCR.   5. Como os reguladores de pressão do gás do VCR trabalham? Entrada do gás ao regulador: O gás entra no regulador de pressão do gás do VCR através de uma linha de conexão. A entrada é conectada geralmente a uma fonte do gás. Detecção da pressão: Dentro do regulador há um elemento de detecção da pressão, geralmente uma mola ou um diafragma. Porque o gás entra no regulador, o elemento de detecção da pressão é sujeitado à pressão de gás e gera uma força correspondente. Equilíbrio das forças: A força do elemento de detecção da pressão é equilibrada contra um mecanismo de regulamento dentro do regulador. Este mecanismo consiste geralmente em uma válvula e em um carretel de regulamento. Operação de válvula do regulamento: Segundo a força do elemento de detecção da pressão, a válvula de regulamento abrirá ou fechar-se-á em conformidade para ajustar a pressão do gás que corre através do sistema. Quando a força dos aumentos do elemento de detecção da pressão, a válvula de regulamento se fechar, diminuindo o fluxo do gás e assim abaixando a pressão de sistema. Inversamente, quando a força nas diminuições do elemento de detecção da pressão, a válvula de regulamento abrir, aumentando o fluxo do gás e levantando a pressão de sistema. Estabilização da pressão: Continuamente ajustando a abertura da válvula, o regulador de pressão do gás do VCR mantém uma pressão constante do gás que corre através do sistema. O regulador ajustará no tempo real como necessário assegurar-se de que a pressão de gás no sistema permaneça dentro de uma escala predeterminada.

Na fabricação do semicondutor, os gás fazem toda o trabalho e os lasers obtêm toda a atenção. Quando os lasers fizerem testes padrões do transistor gravura em àgua forte no silicone, gravura em àgua forte que primeiramente deposita o silicone e divide o laser para fazer circuitos completos é uma série de gás. Não é surpreendente que estes gás, que são usados para desenvolver os microprocessadores com um processo de vários estágios, são da pureza alta. Além do que esta limitação, muitos deles têm outros interesses e limitações. Alguns dos gás são criogênicos, outro são corrosivos, e ainda outro são altamente tóxicos.   Em resumo, estas limitações fazem a sistemas de distribuição de fabricação do gás para a indústria do semicondutor um desafio considerável. As especificações materiais estão exigindo. Além do que especificações materiais, uma disposição da distribuição do gás é uma disposição eletromecânica complexa de sistemas interconectados. Os ambientes em que são montados são complexos e sobrepor. A fabricação final ocorre no local como parte do processo de instalação. Ajudas de solda orbitais para cumprir as exigências altas da distribuição do gás da especificação ao fazer a fabricação nos ambientes apertados e desafiantes mais manejáveis.   Como os gás são usados na indústria do semicondutor   Antes de tentar planejar a fabricação de um sistema de distribuição do gás, é necessário compreender pelo menos os princípios da fabricação do semicondutor. Em seu núcleo, os semicondutores usam gás para depositar sólidos próximo-elementares em uma superfície em uma maneira altamente controlada. Estes sólidos depositados são alterados então introduzindo gás adicionais, lasers, etchants químicos, e o calor. As etapas no processo largo são:   Depósito: Este é o processo de criar a bolacha de silicone inicial. Os gás do precursor do silicone são bombeados em uma câmara do depósito de vácuo e formam bolachas de silicone finas com as interações químicas ou físicas.   Fotolitografia: A seção da foto refere lasers. No espectro ultravioleta extremo mais alto da litografia (EUV) usado para fazer as microplaquetas as mais altas da especificação, um laser de dióxido de carbono é usado para gravar os circuitos do microprocessador na bolacha.   Gravura a água-forte: Durante o processo de gravação com água-forte, o gás do halogênio-carbono é bombeado na câmara para ativar e dissolver materiais selecionados na carcaça de silicone. Este processo grava eficazmente os circuitos laser-impressos na carcaça.   Lubrificação: Esta é uma etapa adicional que mude a condutibilidade da superfície gravada para determinar as circunstâncias exatas sob que o semicondutor conduz.   Recozimento: Neste processo, as reações entre camadas da bolacha são provocadas pela pressão elevado e pela temperatura. Essencialmente, finaliza os resultados do processo precedente e cria o processador finalizado na bolacha.   Câmara e linha limpeza: Os gás usados nas etapas precedentes, especialmente gravando e lubrificando, são frequentemente altamente tóxicos e reativos. Consequentemente, a câmara do processo e as linhas de gás que alimentam a precisam de ser enchidas com os gás de neutralização para reduzir ou eliminar reações prejudiciais, e de ser enchidas então com os gás inertes para impedir a intrusão de todos os gás de contaminação do ambiente exterior.   Os sistemas de distribuição do gás na indústria do semicondutor são frequentemente complexos devido a muitos gás diferentes involvidos e ao controle apertado do fluxo, da temperatura e da pressão do gás que deve ser mantido ao longo do tempo. Isto é complicado mais pela pureza ultra-alta exigida para cada gás no processo. Os gás usados na etapa precedente devem ser lavados das linhas e das câmaras ou de outra maneira ser neutralizados antes que o passo seguinte do processo possa começar. Isto significa que há um grande número linhas especializadas, relações entre sistemas do tubo e mangueiras soldados, relações entre mangueiras e tubos e reguladores do gás e sensores, assim como relações entre todos os componentes e sistemas previamente mencionados das válvulas e da selagem projetados impedir que a contaminação do encanamento do abastecimento de gás natural esteja trocada para fora.   Além, o exterior da sala de limpeza e os gás da especialidade serão equipados com os sistemas de abastecimento de gás maiorias em ambientes da sala de limpeza e em áreas limitadas especializadas para abrandar todos os perigos no caso do escapamento acidental. Soldar estes sistemas de gás em um ambiente tão complexo não é nenhuma tarefa fácil. Contudo, com cuidado, a atenção ao detalhe e o equipamento direito, esta tarefa podem ser realizados com sucesso.   Sistemas de distribuição de fabricação do gás na indústria do semicondutor Os materiais usados em sistemas de distribuição do gás do semicondutor são altamente variáveis. Podem incluir coisas como as tubulações e mangueiras PTFE-alinhadas do metal para resistir gás altamente corrosivos. O material o mais comum usado para o encanamento de uso geral na indústria do semicondutor é 316L de aço inoxidável - uma variação de aço inoxidável do baixo carbono. Quando se trata de 316L contra 316, 316L é mais resistente à corrosão intergranular. Esta é uma consideração importante ao tratar uma escala dos gás altamente reativos e potencialmente temporários que podem corroer o carbono. Soldar as liberações 316L de aço inoxidável menos carbono precipita. Igualmente reduz o potencial para a erosão do limite de grão, que pode conduzir à corrosão de picada nas soldas e em zonas afetadas de calor.   Para reduzir a possibilidade de conduzir a corrosão que conduz à corrosão e à contaminação da linha de produtos, de aço inoxidável 316L soldado com o argônio puro que protege o gás e o gás do tungstênio protegeu os trilhos da solda é o padrão na indústria do semicondutor. O único processo de solda que fornece o controle necessário manter um ambiente da pureza alta na condução por meio de canos do processo. A soldadura orbital automatizada fornece somente o necessário controle de processos repetível para terminar a solda na fabricação de sistemas de distribuição do gás do semicondutor. O fato que encerrou as cabeças orbitais da solda pode acomodar aglomerada e os espaços difíceis em interseções complexas entre áreas de processo são uma vantagem significativa do processo. A tecnologia Co. de Shenzhen Wofei, Ltd, com mais de 10 anos de experiência na fonte de gás industriais e da especialidade, de materiais, de sistemas de abastecimento de gás e de engenharia do gás para o semicondutor, mercados do diodo emissor de luz, da GOLE, e do TFT LCD, nós podemos fornecê-lo os materiais necessários trazer seus produtos ao pelotão da frente da indústria. Nós não podemos somente fornecer uma vasta gama de válvulas e de encaixes para gás eletrônicos da especialidade do semicondutor, mas igualmente projetamos o encanamento de gás e a instalação de equipamento para nossos clientes.

a válvula de diafragma pneumática é um tipo de válvula que usa ar comprimido para atuar um diafragma flexível para controlar o fluxo dos líquidos ou dos gás. A válvula consiste em um corpo, em um diafragma, e em um atuador pneumático que controle o movimento do diafragma. O princípio de trabalho de válvula de diafragma pneumática: (1) suprimento de ar: O ar comprimido é fornecido ao atuador pneumático da válvula, que é conectada ao diafragma. movimento do diafragma (de 2): O atuador pneumático move o diafragma para cima ou para baixo, segundo o sentido do fluxo de ar. Este movimento abre ou fecha a válvula, permitindo ou restringindo o fluxo do líquido ou do gás através da válvula. sinal de controle (de 3): O atuador pneumático é controlado por um sinal de um controlador ou de um sistema de controlo externo, que regulem a quantidade de ar fornecida ao atuador e controlem assim a posição do diafragma. controle de fluxo (de 4): Ajustando a posição do diafragma, a válvula de diafragma pneumática pode controlar o fluxo do líquido ou do gás através da válvula. Quando o diafragma está na posição aberta, o líquido ou o gás correm através da válvula, e quando o diafragma está na posição fechado, do fluxo estão restringidos ou parados.   As válvulas de diafragma pneumáticas são de uso geral em uma variedade de aplicações, incluindo o processamento químico, os fármacos, o alimento e a bebida, e o tratamento da água, onde o controle de fluxo seguro e eficiente é crítico. São sabidos para suas confiança, durabilidade, e facilidade da manutenção.

A pressão é um dos parâmetros importantes na produção industrial. A medida e o controle corretos da pressão são uma relação importante para assegurar a boa operação do processo de produção e para realizar o rendimento de alta qualidade, alto, o baixo-consumo e a produção segura. Consequentemente, a detecção de pressão está obtendo cada vez mais a atenção. 1. que é o calibre de pressão elétrico do contato? O calibre de pressão elétrico do contato é um mais frequentemente dos calibres de pressão contactados pelos calibradores das bases devido a seus variedade, modelos completos e vasta gama de aplicações. O nível geral da precisão é 1.0-4.0, especialmente na medida e no controle das caldeiras, das embarcações de pressão ou dos encanamentos da pressão. O calibre de pressão é usado geralmente conjuntamente com os relés correspondentes, contatores e outros dispositivos elétricos para realizar o controlo automático do sistema medido da pressão e da finalidade do alarme do sinal. No curso do uso diário, os calibres de pressão terão vários problemas e os maus funcionamentos devido à vibração, o óleo, o desgaste e a corrosão, etc., que exigem a manutenção e a calibração oportunas.   Princípio de funcionamento de calibre de pressão elétrico do contato? O calibre de pressão elétrico do contato consiste em um calibre de pressão do tubo da mola equipado com um contato elétrico. Além do que a indicação no local, é usado igualmente para sinalizar a pressão que excede limites. O princípio de medida da pressão é baseado no tubo do sistema de medição na primavera sob a pressão do meio medido forçar a extremidade do tubo da mola para produzir a deformação elástica correspondente (deslocamento), através da engrenagem fixa no ponteiro será o valor medido da indicação no seletor; ao mesmo tempo, conduza o contato para produzir a ação correspondente (fechado ou aberta), de modo que o sistema de controlo da tensão no circuito de ligar/desligar, para conseguir a finalidade do alarme do controlo automático e das instruções no local.   3. Calibração do calibre de pressão elétrico do contato? O calibre de pressão elétrico do contato é realmente um interruptor do circuito operado pelo calibre de pressão. É apenas um calibre de pressão ordinário do tubo da mola, adaptado com dispositivo elétrico da sinalização do contato. A calibração da parte pressurizada é a mesma que aquela do calibre de pressão ordinário. A diferença com o outro calibre de pressão é a reação após a conexão. Quando o olhar de verificação, primeiro na precisão de sua pressão, e olhar então a sensibilidade de sua reação da conexão. Consequentemente, a verificação é dividida em duas etapas: (1) parte pressurizada do valor de uso geral da calibração do calibre de pressão; (2) a parte elétrica, depois que a calibração do valor da demonstração é qualificada, o dispositivo elétrico da sinalização do contato deve ser calibrada sob a pressão e seu desempenho da conexão deve ser verificado com um multímetro.   4. Calibração da peça pressurizada do calibre de pressão elétrico do contato? O método da comparação é um método comum para calibrar o calibre de pressão. O calibre de pressão padrão e o calibre de pressão medido são instalados no mesmo nível do calibre de pressão do pistão ou do calibrador da pressão. Depois que o pistão é enchido com o líquido de funcionamento (óleo do transformador) e o ar interno é descarregado, a válvula de agulha no copo de óleo é fechada para formar um sistema fechado; a pressão do líquido de trabalho expulso pode ser mudada girando o volante no pistão do tipo calibre ou calibrador do pistão de pressão. Movimentação hidráulica do líquido de trabalho, de modo que o mesmo nível de calibre de pressão padrão e do calibre de pressão a ser sincronização medida da pressão e mudanças iguais; o calibre de pressão padrão e o calibre de pressão a ser medido para comparar o valor indicado.  

O processo de produção de gás eletrônicos da especialidade inclui diversos processos tais como a síntese, a purificação, o enchimento, a análise e o teste, a mistura e proporcionar. A fim cumprir as exigências de fabricação do semicondutor a jusante para o índice da pureza e de impureza, o processo da purificação é muito importante. Segundo a composição do gás de síntese ascendente ou do gás cru, a destilação da baixa temperatura ou a purificação de vários estágios são executadas.   Exigências altas da limpeza O processo da preparação de gás especiais eletrônicos pode ser dividido em dois blocos principais de preparação e de purificação ascendentes da síntese, que pertence ao processo de produção químico. O tamanho do encanamento da produção é grande, e não há nenhuma exigência especial do nível de limpeza. Após a purificação a jusante, o produto é enchido com o gás e misturado para a preparação. O encanamento da produção é pequeno e tem exigências do nível de limpeza. Precisa de encontrar a especificação padrão do processo de manufatura do semicondutor. Exigências de selagem altas Devido a sua atividade química, os gás eletrônicos da especialidade igualmente colocam altas demanda nos materiais e selagem do sistema do processo de produção. Apenas como as exigências da fabricação do semicondutor, impede o escapamento da relação causado pela introdução de impurezas ou pela corrosão de gás especiais. O sistema pode igualmente ser usado para impedir a introdução de impurezas ou o escapamento da relação causado pela corrosão de gás especiais.   Exigências de alta qualidade da estabilidade A qualidade de gás eletrônicos da especialidade inclui um número de indicadores tais como o índice da partícula da pureza e da impureza. Toda a mudança nos indicadores afetará os resultados do processo de manufatura a jusante do semicondutor. Consequentemente, a fim assegurar a consistência dos indicadores especiais eletrônicos do produto do gás, o sistema do processo da preparação para controlar a estabilidade dos indicadores é igualmente muito importante.     Devido às exigências químicas do EGP, o sistema de produção para a preparação do EGP, especialmente o sistema a jusante da atividade e de qualidade da purificação, deve cumprir as exigências de materiais da pureza alta, da selagem alta, da limpeza alta e da consistência de alta qualidade, e a construção de componentes projetados deve encontrar os padrões da indústria de transformação do semicondutor. O que nós referimos geralmente como “a pureza alta” é teoricamente a definição da pureza de uma substância, tal como gás da pureza alta, produtos químicos da pureza alta, sistemas do processo etc. ou os componentes de sistema do processo que são aplicados às substâncias da alto-pureza são referidos igualmente como a alto-pureza, tal como sistemas da alto-pureza e válvulas da alto-pureza. Os sistemas eletrônicos da preparação do gás da especialidade exigem os encaixes da aplicação da pureza alta, as válvulas, e outros componentes fluidos, isto é, os encaixes e as válvulas que são processados com materiais da pureza alta e processos de manufatura limpos, e são estruturados para a remoção e a limpeza fáceis. Com desempenho de selagem alto. Estes componentes fluidos são projetados encontrar o trajeto do fluxo de processo da aplicação, usando as exigências da engenharia e da construção da indústria do semicondutor.   Conexões de encanamento da pureza alta As conexões do selo de cara da gaxeta do metal do VCR e as conexões automáticas da solda de extremidade do guia são amplamente utilizadas nas exigências fluidas de exigência do processo da pureza do sistema devido à capacidade para encontrar a transição suave do trajeto do fluxo na conexão, nenhuma zona da estagnação, e as conexões altas da selagem performance.VCR formam um selo de superfície estreito expulsando uma gaxeta relativamente macia do metal. O desempenho repetível e consistente da conexão e da selagem é assegurado cada vez que a gaxeta deformada é removida e substituída.   Os tubos são soldados usando um sistema de solda orbital automático. O tubo é protegido pelo gás da pureza alta por dentro e por fora. O elétrodo do tungstênio gerencie ao longo da órbita para a soldadura de alta qualidade. A soldadura orbital inteiramente automatizada derrete a tubulação sem introduzir outros materiais, conseguindo uma solda de alta qualidade repetidamente controlando a tubulação fino-murada é difícil de conseguir com soldadura manual.   Conexão do selo de cara da gaxeta do metal do VCR   Conexão orbital automática da soldadura de extremidade das tubulações   Válvulas da pureza alta A atividade química de altas demanda eletrônicas inflamáveis, explosivas, corrosivas, e tóxicas dos lugares dos gás da especialidade na selagem da válvula. A fim melhorar a confiança de selagem, a exigência de válvulas packingless impedir o escapamento externo, isto é, operação de comutação da haste de válvula e o corpo de válvula entre o selo que usa foles do metal ou diafragma do metal, a fim eliminar o escapamento devido à abrasão e à deformação do selo de embalagem. as válvulas Fole-seladas e diafragma-seladas são de uso geral em sistemas do processo para aplicações da alto-pureza devido à confiança maior dos selos e da limpeza e da substituição mais fáceis da remoção dos internals da válvula.   as válvulas Fole-seladas são uma construção packingless da válvula de agulha que permita o regulamento lento da abertura e do fluxo. Usado para o gás eletrônico da especialidade que enche-se com as exigências do fluxo da segurança ou em garrafas da fonte do precursor com as exigências de segurança altas. Os selos inteiramente metálicos da ponta da haste permitem extremamente - baixas temperaturas de funcionamento e são usados para a liquefação criogênica de gás eletrônicos da especialidade nos tanques do produto acabado após a destilação criogênica para conduzir.   A válvula Springless do selo do diafragma é um 1/4" válvula pressão-aberta para o uso como uma válvula de comutação automaticamente controlada no encanamento da entrega. São de uso geral na ultra-alto-pressão, nas aplicações da alto-pureza devido a seu trajeto simples do fluxo interno, no volume interno pequeno, e na facilidade da remoção e da substituição.   as válvulas Diafragma-seladas que se fecham através da ponta da haste podem abrir lentamente e ser usadas em umas pressões de funcionamento mais altas do que válvulas diafragma-seladas não-saltadas. São amplamente utilizados em garrafas eletrônicas de alta pressão da fonte do enchimento ou do precursor do gás da especialidade.   O selo secundário grita a válvula não pode somente ser usado em ultra-baixos sistemas do processo da temperatura em -200 graus, mas igualmente impede o escapamento de meios perigosos na atmosfera. Usado geralmente para gás especiais eletrônicos muito perigosos, tais como o sistema de enchimento do silane.   A tecnologia Co. de Shenzhen Wofei, Ltd, com mais de 10 anos de experiência na fonte dos gás industriais e da especialidade, dos materiais, dos sistemas de abastecimento de gás e da engenharia para o semicondutor, diodo emissor de luz do gás, GOLE, mercados de TFT LCD, nós podemos fornecê-lo os materiais necessários para empurrar seus produtos para o pelotão da frente da indústria. Nós não podemos somente fornecer uma vasta gama de válvulas e de encaixes para gás eletrônicos da especialidade do semicondutor, mas nós podemos igualmente projetar o encanamento de gás e a instalação de equipamento para nossos clientes. Se você tem quaisquer necessidades nesta área, contacte-nos por favor em 0927023443.  

Os gás da especialidade são considerados frequentemente a seiva da indústria eletrónica e o coração da fabricação do semicondutor. O mercado global dos gás da especialidade é usado em quatro aplicações chaves no processo de manufatura da microplaqueta do semicondutor e relacionado diretamente à disponibilidade e ao potencial das tecnologias que nós nos usamos hoje. Contudo, o uso do gás é inevitavelmente a necessidade para acessórios e equipamento relacionados para mais ulterior transformação a fim a ser usada bem; consequentemente, a tecnologia como um porteiro do gasoduto, que de Shenzhen Wofly fosse claramente o campo de batalha principal da tecnologia de Wofly, varrendo os projetos incontáveis domésticos do laboratório foi muito madura, como empresas de Huawei Fortune 500, mas igualmente cooperou com o projeto do semicondutor precisa de fornecer serviços ou produtos. Para o semicondutor o projeto precisa de proporcionar serviços ou a tecnologia de Wofly dos produtos é igualmente a ajuda que a mais grande pode fornecer, certificados especiais do gás da tecnologia de Wofly, assim como investigação e desenvolvimento do GC especial do equipamento do gás (armário especial do gás), (cremalheira especial do gás) GR, (caixa de válvula) VMB, (placa da válvula) VMP; o gás que mistura e que proporciona o dispositivo tem um armário proporcional inteiramente automatizado do misturado-gás, armário proporcional do misturado-gás horizontal, os dois elementos do gás que mistura e que proporciona o dispositivo, gás multi-distante que mistura e que proporciona o dispositivo, e assim por diante. Todo o estes podem fornecer a grande ajuda para a indústria do semicondutor. A tecnologia de Wolfly para vender produtos é combinada com o gás, podem ser equipados com um conjunto completo de equipamento do abastecimento de gás, apesar de tudo, a engenharia é sua vantagem, nesta do que muitas empresas a ser muito melhores, compreende-se que uma grande parte da empresa deve comprar somente produtos, tecnologia de Wolfly ambos os produtos, e a engenharia e nesta estrada tem andado por 12 anos, pode ser dita ser uma riqueza da experiência. Embora, a tecnologia de Wolfly não seja contada agora como uma das empresas, mas no país ou em uma reputação pequena, eu acredito que isso de um dia no futuro nesta indústria seja um sucesso internacional pequeno, apesar de tudo, a qualidade do produto pode provar tudo.

Na fabricação do semicondutor, os gás fazem toda o trabalho e os lasers obtêm toda a atenção. Quando os lasers fizerem testes padrões do transistor gravura em àgua forte no silicone, gravura em àgua forte que primeiramente deposita o silicone e divide o laser para fazer circuitos completos é uma série de gás. Não é surpreendente que estes gás, que são usados para desenvolver os microprocessadores com um processo de vários estágios, são da pureza alta. Além do que esta limitação, muitos deles têm outros interesses e limitações. Alguns dos gás são criogênicos, outro são corrosivos, e ainda outro são altamente tóxicos. Em resumo, estas limitações fazem a sistemas de distribuição de fabricação do gás para a indústria do semicondutor um desafio considerável. As especificações materiais estão exigindo. Além do que especificações materiais, uma disposição da distribuição do gás é uma disposição eletromecânica complexa de sistemas interconectados. Os ambientes em que são montados são complexos e sobrepor. A fabricação final ocorre no local como parte do processo de instalação. Ajudas de solda orbitais para encontrar as especificações altas de exigências da distribuição do gás ao fazer a fabricação nos ambientes apertados, desafiantes mais manejáveis.   Como a indústria do semicondutor usa gás Antes de tentar planejar a fabricação de um sistema de distribuição do gás, é necessário compreender pelo menos os princípios da fabricação do semicondutor. Em seu núcleo, os semicondutores usam gás para depositar sólidos próximo-elementares em uma superfície em uma maneira altamente controlada. Estes sólidos depositados são alterados então introduzindo gás adicionais, lasers, etchants químicos, e o calor. As etapas no processo largo são: Depósito: Este é o processo de criar a bolacha de silicone inicial. Os gás do precursor do silicone são bombeados em uma câmara do depósito de vácuo e formam bolachas de silicone finas com as interações químicas ou físicas. Fotolitografia: A seção da foto refere lasers. No espectro ultravioleta extremo mais alto da litografia (EUV) usado para fazer as microplaquetas as mais altas da especificação, um laser de dióxido de carbono é usado para gravar os circuitos do microprocessador na bolacha. Gravura a água-forte: Durante o processo de gravação com água-forte, o gás do halogênio-carbono é bombeado na câmara para ativar e dissolver materiais selecionados na carcaça de silicone. Este processo grava eficazmente os circuitos laser-impressos na carcaça. Lubrificação: Esta é uma etapa adicional que mude a condutibilidade da superfície gravada para determinar as circunstâncias exatas sob que o semicondutor conduz. Recozimento: Neste processo, as reações entre camadas da bolacha são provocadas pela pressão elevado e pela temperatura. Essencialmente, finaliza os resultados do processo precedente e cria o processador finalizado na bolacha. Câmara e linha limpeza: Os gás usados nas etapas precedentes, especialmente gravando e lubrificando, são frequentemente altamente tóxicos e reativos. Consequentemente, a câmara do processo e as linhas de gás que alimentam a precisam de ser enchidas com os gás de neutralização para reduzir ou eliminar reações prejudiciais, e de ser enchidas então com os gás inertes para impedir a intrusão de todos os gás de contaminação do ambiente exterior. Os sistemas de distribuição do gás na indústria do semicondutor são frequentemente complexos devido a muitos gás diferentes involvidos e ao controle apertado do fluxo, da temperatura e da pressão do gás que deve ser mantido ao longo do tempo. Isto é complicado mais pela pureza ultra-alta exigida para cada gás no processo. Os gás usados na etapa precedente devem ser lavados das linhas e das câmaras ou de outra maneira ser neutralizados antes que o passo seguinte do processo possa começar. Isto significa que há um grande número linhas especializadas, relações entre o sistema soldado do tubo e as mangueiras, relações entre as mangueiras e os tubos e os reguladores do gás e sensores, e relações entre todos os componentes previamente mencionados e os sistemas de válvulas e de selagem projetados impedir que a contaminação do encanamento do abastecimento de gás natural esteja trocada para fora. Além, os exteriores da sala de limpeza e os gás da especialidade serão equipados com os sistemas de abastecimento de gás maiorias em ambientes da sala de limpeza e em áreas limitadas especializadas para abrandar todos os perigos no caso do escapamento acidental. Soldar estes sistemas de gás em um ambiente tão complexo não é nenhuma tarefa fácil. Contudo, com cuidado, a atenção ao detalhe e o equipamento direito, esta tarefa podem ser realizados com sucesso.   Sistemas de distribuição de fabricação do gás na indústria do semicondutor Os materiais usados em sistemas de distribuição do gás do semicondutor são altamente variáveis. Podem incluir coisas como as tubulações e mangueiras PTFE-alinhadas do metal para resistir gás altamente corrosivos. O material o mais comum usado para o encanamento de uso geral na indústria do semicondutor é 316L de aço inoxidável - uma variação de aço inoxidável do baixo carbono. Quando se trata de 316L contra 316, 316L é mais resistente à corrosão intergranular. Esta é uma consideração importante ao tratar uma escala dos gás altamente reativos e potencialmente temporários que podem corroer o carbono. Soldar as liberações 316L de aço inoxidável menos carbono precipita. Igualmente reduz o potencial para a erosão do limite de grão, que pode conduzir à corrosão de picada nas soldas e em zonas afetadas de calor. Para reduzir a possibilidade de conduzir a corrosão que conduz à corrosão e à contaminação da linha de produtos, de aço inoxidável 316L soldado com o argônio puro que protege o gás e o gás do tungstênio protegeu os trilhos da solda é o padrão na indústria do semicondutor. O único processo de solda que fornece o controle necessário manter um ambiente da pureza alta na condução por meio de canos do processo. A soldadura orbital automatizada está somente disponível na distribuição do gás do semicondutor

Devido a sua natureza inerte, o nitrogênio gasoso pode ser usado em uma variedade de remoção, coberta e operações de nivelamento. Segundo o tipo de processo envolvido, os níveis diferentes de pureza do nitrogênio são exigidos para encontrar necessidades de fabricação originais.   Que é pureza do nitrogênio?   A pureza do nitrogênio é a porcentagem do presente do nitrogênio em uma amostra tomada de seu córrego comparado às impurezas apresenta. O nitrogênio pode ser classificado como a pureza alta ou baixa baseada na relação do gás puro aos contaminadores tais como o oxigênio, o vapor de água, o monóxido de carbono e o dióxido de carbono.   Esta classificação baseada na concentração do nitrogênio joga um papel chave em determinar a conformidade do nitrogênio para todo o processo industrial.   Pureza alta contra o baixo nitrogênio da pureza   A pureza de uma amostra do nitrogênio é determinada pela porcentagem/concentração de nitrogênio puro nela. Para que um gás seja categorizado como a pureza alta, deve conter pelo menos o nitrogênio 99,998%, visto que um mais baixo nitrogênio da pureza contém tipicamente uma porcentagem mais alta das impurezas. Nitrogênio da pureza alta   O nitrogênio gasoso com uma concentração acima de 99,998% é considerado uma fração da pureza alta. O nitrogênio da pureza alta pode ser classificado em maneiras diferentes por fabricantes diferentes, mas são considerados na maior parte “frações da categoria zero”. o nitrogênio da alto-pureza da Zero-categoria é categorizado como esta'n porque contêm impurezas do hidrocarboneto de menos de 0,5 porções por milhão.   Outras características chaves do nitrogênio da pureza alta são:   ≤ da concentração de oxigênio 0,5 ppm   Monóxido de carbono/dióxido de carbono não mais de 1,0 ppm   Umidade de 3 ppm não maior   Baixo nitrogênio da pureza   O nitrogênio com uma pureza de 90% a levemente menos de 99,9% é considerado baixa pureza.   Classificação da pureza do nitrogênio   A classificação do nitrogênio puro é realizada através de um sistema de classificação usando números dentro de cada mais baixa categoria da pureza. O primeiro número de cada categoria refere o número de “nines” que aparecem dentro dele, quando o segundo número representar o número após os últimos nove dígitos.   As categorias da pureza de nitrogênio são categorizadas como N2.0, N3.0, N4.0, N5.0, N6.0, e N7.0.   Que é nitrogênio ultra-alto da pureza?   o nitrogênio da Ultrahigh-pureza é nitrogênio com uma concentração de 99,999% e impurezas insignificantes. As especificações do nitrogênio são estritas e as variações invalidam a classificação.   O gás não deve conter mais de duas porções por milhão pelo volume (ppmv) de oxigênio, 0,5 porções por milhão pelo volume de hidrocarbonetos totais, e de uma parte por milhão pelo volume de umidade). O nitrogênio é de uso geral para aplicações científicas.   Que é nitrogênio oxigênio-livre?   O nitrogênio livre do oxigênio (OFN) é definido como o nitrogênio gasoso que contém não mais de 0,5 porções por milhão (ppm) do oxigênio. Os gás dos OFN são mantidos tipicamente na pureza 99,998%. Esta categoria de nitrogênio é usada nos processos da pesquisa científica e da calibração onde as impurezas do oxigênio podem alterar resultados ou causar resultados incorretos. Níveis da pureza do nitrogênio pela indústria/aplicação   Como mencionado acima, a concentração de nitrogênio exigida para processos industriais diferentes varia extremamente. A consideração chave em selecionar uma categoria do nitrogênio é o efeito das impurezas na aplicação escolhida. A sensibilidade à umidade, o oxigênio e outros contaminadores são fatoras chaves a considerar.   Nitrogênio da categoria do nitrogênio/bebida do produto comestível   O nitrogênio é de uso geral em etapas diferentes do alimento/da produção, do empacotamento e armazenamento da bebida. O nitrogênio no empacotamento de alimento e no processamento é usado para manter a vida útil de alimentos/bebidas processados eliminando oxidante do alimento, preservando o sabor e impedindo o ranço. A pureza exigida para o nitrogênio do produto comestível está tipicamente na escala de 98-99.5%.   Nitrogênio farmacêutico da categoria   Os processos de manufatura farmacêuticos exigem a pureza alta impedir a contaminação e a alteração do produto final. Muitos fármacos exigem o nitrogênio do nível superior com purezas entre 97-99.99%. Esta elevação ao nitrogênio ultra-alto da pureza é usada para cobrir os tanques do nitrogênio, os recipientes e o outro equipamento de fabricação da droga.   O nitrogênio da pureza alta é usado igualmente no empacotamento farmacêutico para ajudar a manter o frescor e impedir a deterioração de ingredientes ativos.   O nitrogênio gasoso com pureza 95-99% é usado na indústria de petróleo e gás para reduzir o risco de fogo e de explosão durante o processo. Tanques de armazenamento da neutralisação e encanamentos químicos da remoção com ajudas gasosas do nitrogênio para minimizar o risco de combustão repentina de seus índices.   Os serviços de manutenção do encanamento usam frequentemente o nitrogênio pressurizado para a limpeza do encanamento e o encanamento que desarma processos.   Pureza industrial da categoria do nitrogênio   Algumas aplicações industriais e suas exigências da categoria do nitrogênio são esboçadas abaixo.   Eletrônica e nitrogênio da categoria da fabricação do semicondutor   As exigências satisfeitas do nitrogênio típico na eletrônica e na fabricação do semicondutor são geralmente pelo menos 99.99-99.999%. Alguns processos tais como as peças que limpam e a cobertura adesiva usam umas mais baixas concentrações do nitrogênio (95-99.5%).   Plásticos que fabricam o nitrogênio da categoria   As exigências da categoria do nitrogênio para a síntese dos plásticos são 95-98% para a modelação por injeção, 99,5% para a modelação por injeção gás-ajudada, e 98-99.5% para extrusão fundida do filme.   Metal que processa o nitrogênio da categoria   O índice do nitrogênio do metal que processa a categoria varia extremamente, de 95-99% para o tratamento térmico a 99-99.999% para o processo do corte do laser.   Nitrogênio da categoria da produção de eletricidade   O nitrogênio na escala 95-99.6% é exigido para processos da produção de eletricidade tais como a purgação do selo de ar, o forro da caldeira, a purgação natural do gasoduto e a folha de prova do amaciamento de água.

os gás Ultra-altos da pureza são essenciais durante todo a cadeia de aprovisionamento do semicondutor. De fato, para um fabuloso típico, os gás da alto-pureza são a despesa material a maior após o silicone própria. Como consequência da falta global da microplaqueta, a indústria está expandindo mais rapidamente do que nunca - e a procura para gás da pureza alta está aumentando. Os gás maiorias os mais de uso geral na fabricação do semicondutor são nitrogênio, hélio, hidrogênio e argônio.   Nitrogênio   O nitrogênio compõe 78% de nossa atmosfera e é extremamente abundante. Igualmente acontece ser quimicamente inerte e não-condutor. Em consequência, o nitrogênio encontrou sua maneira em um número de indústrias como um gás inerte eficaz na redução de custos. A indústria do semicondutor é um consumidor principal do nitrogênio. Uma usina moderna do semicondutor é esperada usar até 50.000 medidores cúbicos do nitrogênio pela hora. Na fabricação do semicondutor, o nitrogênio atua como uma neutralisação de uso geral e gás da remoção, protegendo bolachas de silicone sensíveis do oxigênio e da umidade reativos no ar.   Hélio   O hélio é um gás inerte. Isto significa que, como o nitrogênio, o hélio é quimicamente inerte - mas igualmente tem a vantagem adicionada da condutibilidade térmica alta. Isto é particularmente útil na fabricação do semicondutor, permitindo que conduza eficientemente o calor longe dos processos alta-tensão e ajude-o a protegê-los de dano térmico e das reações químicas indesejáveis.   Hidrogênio   O hidrogênio é usado extensivamente durante todo o processo de manufatura da eletrônica, e a produção do semicondutor não é nenhuma exceção. Em particular, o hidrogênio é usado para:   Recozimento: As bolachas de silicone são aquecidas tipicamente às altas temperaturas e esfriaram lentamente para reparar (para recozer) a estrutura de cristal. O hidrogênio é usado para transferir uniformemente o calor à bolacha e para ajudá-lo em reconstruir a estrutura de cristal.   Epitaxia: o hidrogênio Ultra-alto da pureza é usado como um agente de diminuição no depósito epitaxial de materiais do semicondutor tais como o silicone e o germânio.   Depósito: O hidrogênio pode ser lubrificado em filmes do silicone para fazer sua estrutura atômica mais desorganizado, ajudando a aumentar a resistividade.   Limpeza do plasma: O plasma do hidrogênio é particularmente eficaz em remover a contaminação da lata das fontes luminosas usadas na litografia UV.   Argônio   O argônio é um outro gás nobre, assim que exibe a mesma baixa reatividade que o nitrogênio e o hélio. Contudo, energia de ionização do argônio a baixa faz útil em aplicações do semicondutor. Devido a sua facilidade relativa da ionização, o argônio é de uso geral como o gás preliminar do plasma para gravura em àgua forte e reações do depósito na fabricação do semicondutor. Além do que isto, o argônio é usado igualmente em lasers do excimer para a litografia UV.   Porque matérias da pureza   Tipicamente, os avanços na tecnologia de semicondutor foram conseguidos com a escamação do tamanho, e a nova geração de tecnologia de semicondutor é caracterizada por tamanhos de característica menores. Isto rende benefícios múltiplos: mais transistor em um volume dado, em umas correntes melhoradas, em um consumo de mais baixa potência e em um interruptor mais rápido.   Contudo, como as diminuições do tamanho crítico, os dispositivos de semicondutor tornam-se cada vez mais sofisticados. Em um mundo onde a posição de matérias individuais dos átomos, pontos iniciais da tolerância a falhas esteja muito apertada. Em consequência, os processos modernos do semicondutor exigem gás do processo com a pureza possível a mais alta. WOFLY é uma empresa da alto-tecnologia que especializa-se na engenharia de sistema da adubaça0 por gás: sistema de gás especial eletrônico, sistema de circuito do gás do laboratório, sistema de abastecimento de gás centralizado industrial, sistema (líquido) maioria do gás, sistema tranquilo secundário do gás da pureza alta e do gás do processo especial, sistema de entrega químico, abastecimento de água puro para fornecer um conjunto completo de planejamento e serviços técnicos e produtos subordinados do planeamento consultando, total técnico, projeto de sistema, selecionando o equipamento, os componentes pré-fabricados, a instalação e a construção do local do projeto, os testes do sistema totais, manutenção e outros produtos de apoio em uma maneira integrada.

Organizado pelo instituto de pesquisa chinês ultramarino da equipe dos empresários de Shenzhen, Malásia Chiu Chow Chamber do comércio e da indústria e do grupo de Guangdong Qidian, “os empresários chineses ultramarinos 2023 (Kuala Lumpur) exposições da tecnologia de Smart” serão guardados favoravelmente no World Trade Center em Kuala Lumpur, Malásia do 16 ao 18 de junho, com os mais de 2.000 produtos chineses novos da tecnologia na exposição. 6,24 - 6,26 a expo esperta da tecnologia em Banguecoque, onde os expositores chineses discutirão o mercado e as oportunidades para produtos espertos da tecnologia com os homens de negócios tailandeses. Durante a exposição, as centenas de produtos novos espertos chineses da energia e as tecnologias serão apresentadas. Conduzido pela política e pelo mercado em China e em Malásia, a comercialização do armazenamento de energia novo está acelerando e tem o espaço comercial enorme do desenvolvimento. Esta exposição recolherá tendências pioneiros e informações sobre o produto da indústria nova do armazenamento de energia e ajudará sócios da indústria a encontrar fornecedores ascendentes e a jusante apropriados. Para fábricas tradicionais e campos industriais relativos na necessidade urgente de transformação tecnologico e no melhoramento dos compradores, esta exposição está completa das atrações, muito segurança e o equipamento da automatização, o sistema eletrônico da automatização do gás, a maquinaria automatizada e os fornecedores de poupança de energia do equipamento aparecerão na exposição, mostrando todos os tipos da automatização, precisão e soluções industriais inteligentes. Como um integrador de sistema profissional da adubaça0 por gás com uma boa reputação em China, seu negócio cobre: o sistema de gás especial eletrônico da pureza ultra-alta, o sistema de gás do laboratório, sistema (líquido) maioria do gás, sistema de abastecimento de gás centralizado industrial, sistema tranquilo secundário do gás do processo especial, sistema de entrega químico, abastecimento de água puro, fornecendo a consulta técnica, planeamento total, projeto de sistema, equipamento selecionado, componentes pré-fabricados, a instalação e construção do local do projeto, testes do sistema totais, manutenção e outros serviços de planejamento completos e apoiando produtos, o projeto cobrem o semicondutor, o circuito integrado, o tela plano, a energia, nano fotoelétrico, novo, de fibra ótica, microeletrônica, laboratórios petroquímicas, biomedicáveis, vários, institutos de pesquisa, testes padrão e outras indústrias da alto-tecnologia para fornecer clientes um conjunto completo de soluções do sistema de entrega dos meios da alto-pureza; torna-se gradualmente o fornecedor principal do sistema total da indústria. Esta exposição, as exibições chaves tem a investigação e desenvolvimento independente doméstica e a produção de válvulas de diafragma ultra-altas da categoria da pureza BA/EP, de reguladores no mercado malaio e do mercado asiático do sudeste por quase 10 anos de vendas testa, confiança profunda do cliente. Ao mesmo tempo a aplicação do semicondutor doméstico e das empresas fotovoltaicos foi reconhecida e respeitada pela maioria dos clientes. Realize a primeira escolha dos produtos internos de alta qualidade para substituir produtos importados, mas para a fabricação chinesa em mercados ultramarinos para adicionar igualmente um cartão novo. Os clientes no local deram a atenção muito alta ao produto, o organizador entrevistou a tecnologia de Wofei no local, o Sr. He descreveu o mercado de produto em Malásia e a rota estratégica da correia e da estrada ao repórter, e elaborou no preço e na qualidade de nossos produtos, expressando a confiança no mercado ultramarino. A entrevista foi relatada então nos meios relevantes. Os produtos da tecnologia de Woflyi em 3Sudeste Asiático e em Rússia receberam muitos clientes como, uma compreensão mais detalhada, os clientes ultramarinos vieram a China visitar e trocar. Foto do grupo de clientes do russo   Foto do grupo de clientes malaios no ramo de Hunan Por este motivo, Wofei faz esforços extra para fazer cada detalhe de encaixes de cada válvula de gás da pureza alta para assegurar a segurança e a confiança de cada encenação da aplicação. Assim como a limpeza alta o VCR micro-soldou os encaixes, os encaixes secundários da válvula, as válvulas da energia de hidrogênio, etc.; o equipamento do gás e os encaixes especiais (dispositivo do interruptor do dissipador de GC/GR/VMB/VMP/VDB/VDP/gas) são exibidos nesta exposição, detalhes específicos podem procurar o Web site oficial da tecnologia de Wolfei para aprender mais.

AFKLOK ajuda a terceira geração de desenvolvimento de alta velocidade do semicondutor eletrônico, uma exposição detalhada da tecnologia e dos produtos, a exposição internacional 16C051 do semicondutor de 5/16-18 Shenzhen e assim que você visita!   Quinto Shenzhen internacional semicondutor tecnologia e aplicação exposição era oficialmente aberto o 16 de maio em Shenzhen internacional convenção e exposição centro) (de Baoan New Hall/Salão 14 & Salão 16. A exposição do semicondutor de SEMI-e Shenzhen mergulha profundamente no campo da indústria do semicondutor, focos na tecnologia de núcleo e na tendência de desenvolvimento da indústria, e contribui à construção de um sistema industrial moderno com concorrência internacional área da baía de Guangdong, de Hong Kong e de Macau na maior construindo um profissional e uma plataforma ecológica industrial da troca da parte alta. Como uma indústria chave do desenvolvimento nacional, a indústria do semicondutor está crescendo, e no processo de produção de produtos de semicondutor, somente assegurando a estabilidade da qualidade de empacotamento podemos nós garantir o rendimento e a confiança finais dos circuitos integrados. A fim assegurar a qualidade do empacotamento, além do que a necessidade para linhas de produção avançadas, o desenvolvimento e a produção de microplaquetas e de componentes que empacotam, são inseparáveis do sistema de gás especial eletrônico seguro e seguro.   Como serviços de engenharia de integração da empresa da alto-tecnologia e produtos de apoio da consulta técnica, o planeamento total, o projeto de sistema, o equipamento selecionado, os componentes pré-fabricados, a instalação do local do projeto e a construção, os testes do sistema totais, a manutenção e outros serviços de planejamento, tecnologia de AFKLOK podem fornecer clientes: sistemas de gás especiais eletrônicos, sistemas de circuito do gás do laboratório, sistemas de abastecimento de gás centralizados industriais, sistemas (líquidos) maiorias do gás, sistema tranquilo secundário dos gás da alto-pureza e dos gás do processo especial, sistema de transporte químico, abastecimento de água puro e outros projetos da adubaça0 por gás. A tecnologia de AFKLOK tem o projeto excelente e a experiência de fabricação no encanamento de gás que projeta os encaixes da válvula, assim que a reputação do tipo, produtos e serviço colheu consistentemente o elogio alto. O sistema de gás especial é um sistema usado para assegurar o uso seguro de gás especiais. É usado nos campos do semicondutor, a eletrônica, indústrias líquidas de cristal, fotovoltaicos e da célula solar, etc. O processo de produção na indústria do semicondutor é crucial, mas a maioria dos gás especiais são gás perigosos, tais como SiH4, NF3, etc…. Consequentemente, assegurar o uso seguro de gás especiais é o significado do sistema de gás especial. O sistema de gás especial consiste em três porções: o equipamento especial do gás, o gasoduto e o terminal especial, e o armário especial do gás são o equipamento do núcleo do sistema de gás especial.   O armário totalmente automático do gás de AFKLOK com o PLC como o corpo do controle principal, com o tela táctil para a exposição e o ajuste do sistema, com placa diferente projeta encontrar as necessidades da energia solar, indústria do semicondutor, e tem: operação simples, compatibilidade alta do software de controle, estabilidade de sistema alta, função completa do registro do alarme, etc. O armário especial do gás pode apoiar a rede ou prendendo duas maneiras à saída do sinal, o sistema de controlo do armário do cilindro de gás pode ser todo o estado, incluindo a informação do alarme da condição da operação, o valor da pressão ao fornecer o gás, etc., pode ser transferido arquivos pela rede ao controle central pela rede ou pelo hardware. O sistema de controlo do armário do gás (sistema de controlo do hidrogênio) pode ser operado e controlado remotamente por meio da rede, aumentando a conveniência e a segurança da operação. A engenharia de sistema especial do gás é uma importante e o projeto perigoso, armário especial do gás é o equipamento do núcleo da maioria das funções, engenharia de sistema especial do gás está incompleto sem o armário especial do gás. Tecnologia de AFKLOK para ajudar a maioria dos clientes no processo de produção a resolver as edições operacionais da conveniência e de segurança difíceis combinar as dificuldades, da qualidade de produto ao planeamento empresarial para fazer um esforço detalhado para quebrar gradualmente com as dificuldades, para conseguir a agregação de serviços de qualidade, para fornecer um programa de serviço de uma parada para encontrar as encenações diferentes da aplicação, apropriadas para a diferenciação, para o crescimento da produtividade da empresa para empurrar a onda.   AFKLOK desenvolveu independentemente reguladores, as válvulas de diafragma são usadas em vários campos e respeitadas por clientes. Por muito tempo, a tecnologia de AFKLOK tem compreendido profundamente a procura do mercado, tomando a inovação técnica como um forte apoio, cultivando a indústria, constantemente inovando e promovendo a tecnologia e o processo, adaptando-se à procura do mercado gradualmente tornando-se para a nova tecnologia com produtos de alta qualidade e tecnologia inovativa. Na era do desenvolvimento rápido da indústria, uma qualidade de produto mais alta é um fatora importante para que as empresas aumentem sua concorrência do núcleo. A tecnologia de Wofei igualmente reconhece verdadeiramente que a qualidade é a pedra angular da sobrevivência da empresa e a segurança é a garantia do desenvolvimento da empresa. A tecnologia de Wofei é dedicada ao profissionalismo, à responsabilidade e à integridade, e determinada transformar-se um integrador de sistema inteligente da entrega do gás da parte alta principal na indústria do gás da alto-pureza.  

Nós somos satisfeitos oferecer os encaixes de tubo da compressão da virola de AFKLOK dois nos controles fluidos. Estes encaixes de tubo incredibly flexíveis vêm em uma variedade de diâmetros e materiais resistentes à corrosão, oferecem acoplamentos escape-livres notáveis, e são extremamente ajustáveis. Encaixes de tubo de Afklok Os encaixes de tubo do Afklok de Wofly são feitos para oferecer conexões escape-livres de confiança para as aplicações que envolvem a instrumentação, o processo e o controle, e os analisadores. Estes tubefittings são produzidos aos padrões os mais de alta qualidade e para vir em uma variedade de tamanhos, materiais resistentes à corrosão, e combinações. A coleção de Afklok dos encaixes de tubo do fabricante é feita de 316 calor-código-rastreáveis de aço inoxidável como o padrão. 6Mo, a liga 825, a liga 625, e a liga C-276 são mais materiais. Quando os corpos curvados forem feitos à máquina dos forjamentos próximos da grão, os encaixes retos estão produzidos do estoque acabado a frio da barra. Os encaixes de tubo vêm nos tamanhos imperiais que variam de 1/16” a 2" os tamanhos de O.D. e de métrica que variam de 2 milímetros a 25 milímetros O.D. 1) tubulação masculina a um tubo. 2) Tubulação masculina ao tubo fêmea 3) os tubos juntaram-se junto. 4) conexões para portos. 5) alargue-se () a A-LOK em 37. 6) Anel-O ao selo do tubo 7) sistemas soldados aos tubos. 8) Encaixes para a análise. 9) Encaixes farpados. Wofly pode ajudá-lo a fixar sua ordem. Wofly é uma empresa de manufatura do equipamento de alta qualidade da instrumentação e do controle de pressão na China, e possui os tipos por exemplo AFK, Afklok, Wofly. A chamada +86-755-27919860 ou para enviar um e-mail a info@szwofly.com para falar com um perito dos controles fluidos sobre todos seus encaixes precisa imediatamente.