CHINA Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. Notícias da empresa

Com o desenvolvimento contínuo dos veículos de novas energias, a procura de materiais de ânodo para as baterias de energia dos veículos de novas energias também está a aumentar,e materiais de ânodo se tornarão a direção de desenvolvimento mais importante do mercado de materiais de ânodo de baterias de lítio no futuroAtualmente, os materiais de ânodo das baterias de lítio são utilizados principalmente nos três principais campos das baterias de íons de lítio, baterias de armazenamento de energia e baterias de potência.   De acordo com dados, a produção de baterias de íons de lítio da China em 2021 foi de 10,31 bilhões, um aumento de 81,3%.A procura futura de baterias de iões de lítio aumentará ainda maisAs empresas nacionais de material de ânodo de baterias de íons de lítio estão actualmente em um estado de rápido crescimento da capacidade de produção.especialmente as empresas nacionais de material anódico representadas por Zhongke Haijia, Zhongke Xingtu, Sugi Stocks e Betray, que estão a aumentar os investimentos em equipamento e investigação e desenvolvimento tecnológico,e continuar a expandir a escala da capacidade de produção, mantendo o crescimento estável da capacidade existente. Com o aumento dos veículos elétricos, a demanda por materiais de elétrodos negativos provocou uma onda de calor no mercado.A utilização de gases especiais desempenha um papel importante, levando a um avanço revolucionário na indústria de materiais de elétrodos negativos.   Em primeiro lugar, o reactor de deposição de vapor de leito fluidizado FB-CVD mostra o seu charme único.baseia-se em silano de gás especial para injetar excelente condutividade e estabilidade em materiais de eletrodos negativos, o que permite que os materiais de elétrodos negativos não só armazenem energia de forma eficiente, mas também tenham uma vida útil de ciclo excelente.   Em segundo lugar, o nano-revestimento FB-SDNC com spray de cama fluidizado oferece possibilidades ilimitadas para o desempenho dos materiais anódicos.Através da tecnologia de nano-revestimento, a superfície do material do elétrodo negativo é coberta por uma película fina, o que aumenta consideravelmente a superfície e a atividade de reação do material do elétrodo negativo,permitindo-lhe armazenar e liberar energia de forma mais eficiente.   Por fim, o equipamento de deposição de camadas atómicas de pó PALD permite ao material do elétrodo negativo sublimar ainda mais o seu desempenho.A utilização de nitrogénio de gás especial injeta forte estabilidade e resistência a altas temperaturas no material do elétrodo negativo., permitindo-lhe manter uma excelente capacidade de armazenamento de energia em ambientes de trabalho adversos. Como uma empresa de instalação de tubulações de gás especializada com 13 anos de experiência, entendemos a importância dos gases especiais no processo de produção de materiais de eletrodos negativos.Ao longo dos anos, comprometemo-nos a prestar excelentes serviços a uma série de empresas representativas de materiais de elétrodos negativos, como a Betray.Não só temos uma vasta experiência no controlo de gases especiais, mas também fornecer soluções de gás especiais personalizadas para os nossos clientes com a nossa forte força e experiência da equipa, garantindo um abastecimento seguro e confiável para o processo de produção. A instalação de projetos de gasodutos especiais requer um alto nível de nível profissional e técnico, o atual mercado nacional de instalação de projetos de gasodutos especiais, o número de empresas,concorrência acirradaNeste mercado, a Wofei estabeleceu uma forte vantagem competitiva no mercado em virtude da sua própria força técnica e da sua boa reputação.   Ao mesmo tempo, a instalação de um projecto especial de gasoduto é um projecto complexo, que não só requer um elevado nível de competências técnicas,Mas também precisa ter um bom profissionalismo e ética profissionalA Wofei tem muitos anos de experiência na instalação de projetos especiais de gasodutos.e tem fortes vantagens em tecnologia e gestão, e foi reconhecido por muitos clientes.

Classificação dos gases industriais Os gases industriais referem-se a produtos que são gasosos à temperatura e pressão ambiente e são as matérias-primas básicas da indústria moderna, amplamente utilizadas em indústrias tradicionais e emergentes.De acordo com os diferentes métodos de preparação e áreas de aplicação, os gases industriais podem ser divididos em gases a granel e gases especiais: Cadeia industrial dos gases industriais As matérias-primas a montante da indústria do gás industrial são principalmente ar, gases industriais residuais, matérias-primas químicas de base, etc.As indústrias a montante são principalmente fornecedoras de equipamentos (equipamento de separação de ar), equipamentos de purificação, tanques de armazenamento e outros equipamentos de recipientes de armazenamento, camiões-tanque e outros equipamentos de transporte), fornecedores de energia elétrica e fornecedores de matérias-primas químicas básicas. As indústrias a jusante da indústria do gás industrial são principalmente os semicondutores eletrónicos, a biomedicina, a nova energia, a metalurgia, a indústria química, a maquinaria, a energia elétrica, os materiais de construção,IluminaçãoNo que respeita às indústrias de gás, a indústria alimentar, a agricultura e outras, com uma vasta gama de aplicações a jusante, as flutuações económicas de uma única indústria a jusante têm menos impacto na indústria do gás industrial.Entre eles, o mercado de utilizadores finais de gases industriais comuns concentra-se principalmente nas indústrias tradicionais, como a metalurgia e a indústria química,enquanto o mercado de utilizadores finais de gases especiais é principalmente no domínio dos semicondutores eletrónicos, biomedicina e novas energias.

O dispositivo de comutação semiautomático é aplicado ao fornecimento de gás de descompressão de garrafas de gás de alta pressão de dois lados para realizar o fornecimento contínuo de gás com função de sopro por comutação automática,que é amplamente utilizado nos campos dos semicondutores e da electrónicaA comutação automática é um disco aberto para o controlo da entrega de gases comuns, inertes e a granel.Todos os sistemas centralizados de abastecimento de gás são ideais para a utilização de painéis de comutação automática. O fornecimento ininterrupto de gás é absolutamente essencial em vários processos críticos de fabrico e laboratório.Perda de produtividade e até mesmo tempo de inatividade para toda a instalaçãoOs sistemas de comutação semiautomáticos são capazes de minimizar o tempo de inatividade dispendioso com a comutação de um cilindro primário ou de reserva sem interromper o abastecimento de gás.Uma vez esgotada a garrafa primária ou o banco de garrafas, o sistema muda automaticamente para a garrafa de reserva ou banco de garrafas para um fluxo contínuo de gás.O usuário então substitui a garrafa de ar por uma nova enquanto o gás ainda flui do lado de reservaUma válvula bidireccional é utilizada para indicar o lado primário ou de reserva ao trocar cilindros. Vantagens do dispositivo de comutação semiautomático 1- O gás pode ser fornecido sem interrupção A comutação automática da linha de abastecimento permite o fornecimento contínuo de gás por um longo período de tempo e pode ser automática após a ligação.   2.Desenho de espaço compacto Dado que são montados vários tipos de equipamento e de garrafas de gás, a estrutura é compacta e a utilização do espaço ambiental é mais eficiente.   3. Responder a vários métodos de utilização Uma vez que os painéis de gás e os painéis de controlo são independentes um do outro, há um elevado grau de expansão para o tipo de comutação paralela e para o tipo de painel de comando independente,Assim, é possível lidar com vários métodos de uso.   4.Design fino e funcional O dispositivo de comutação semi-automático tem as garrafas de gás liquefeito lado a lado de forma ordenada. A seguir descreve-se o método de instalação do dispositivo de comutação semiautomático do cilindro. O dispositivo de comutação semiautomático da garrafa está montado na garrafa de gás ou na tubulação. 1Certifique-se de que a garrafa de gás ou a tubulação utilizada é o gás especificado nas especificações do produto.   2Verifique se não há sujeira ou detritos na superfície de vedação da saída da válvula do cilindro ou da tubulação a utilizar, e remova a sujeira se houver.   3Se precisar de instalar uma junta de garrafa de gás, certifique-se de que a junta pode ser selada antes de a instalar na garrafa de gás ou no tubo com uma ferramenta.   Dispositivo semiautomático de comutação de cilindros para pressurização de gases 1. Certifique-se de que a chave inglesa do redutor de pressão ajustável superior não esteja apertada.Verificar se as válvulas de desligamento dos bancos de cilindros esquerdo e direito e as tubulações ligadas à unidade de comutação semiautomática do cilindro "AGC" não estão apertadasSe a chave inglesa estiver solta, ajuste-a para a posição de bloqueio.   2. Não fique de pé em frente do dispositivo de comutação de cilindros semiautomático, e tenha cuidado para abrir as válvulas dos cilindros e tubulação lentamente.   3. válvula do cilindro e válvula de desligamento no lado esquerdo, uma por uma.   Não deve haver fugas de ar do conector de entrada de ar. Terceiro, dispositivo de regulação de abastecimento de gás de comutação de cilindros semiautomático 1. Ajustar a pressão de saída ao confirmar o lado esquerdo do grupo de cilindros de abastecimento de gás principal e o lado direito do grupo de cilindros de reserva no estado de abastecimento de gás,para assegurar que o dispositivo de comutação situado no lado direito do redutor de pressão C se coloque na posição da alça de comutação do lado da alimentação principal de gás, ajustar o dispositivo na extremidade superior do redutor de pressão regulavel A, a chave de pressão lentamente na direção do sentido horário da rotação,para ajustar a pressão de saída à pressão de utilização do produtoNeste momento, para confirmar que a válvula de segurança e o redutor de pressão concha e máquina de ligação de saída e outras partes da fuga de ar.   2Quando o gás de um lado do colector do cilindro se esgota, ele pode automaticamente mudar para a direcção oposta para o abastecimento de gás.   3Quando a garrafa principal de abastecimento de gás estiver prestes a esgotar-se (> 1 MPa) e precisar de ser substituída,Vire lentamente a chave de interrupção do redutor de pressão no lado direito do dispositivo de interrupção a 180° no sentido horário, de modo a que a alça esteja no lado da alimentação de gásApós confirmar que o grupo de cilindros de espera fornece gás ao sistema normalmente, pode cortar o grupo de cilindros de abastecimento de gás principal e proceder à substituição dos cilindros.   4. Após a substituição do grupo de cilindros de abastecimento principal de gás, abrir as válvulas das cilindras de gás e das tubulações,e girar lentamente a chave de comutação do redutor de pressão do lado direito do dispositivo de comutação no sentido anti-horário em 180°, de modo a que a alça de comutação do redutor de pressão do lado direito do dispositivo de comutação esteja no lado da alimentação principal de gás,e o grupo de cilindros de abastecimento de gás principal pode fornecer gás para o sistema.   Quando se trata de sistemas de controlo de gás, todas as boas soluções são personalizadas através de uma comunicação intensiva.O Gaspark projeta configurações especiais de acordo com a procura de gás das unidades que utilizam gás e as características do gásCom 13 anos de experiência no sector, a Gaspark apresenta-lhe as várias configurações e componentes de um sistema especial de gás.A compreensão das nuances das várias configurações e componentes do sistema pode ajudar os utilizadores de gás a melhorar a segurança, conservar recursos, aumentar o tempo de funcionamento e, em última análise, reduzir custos.

(1) Indústria: tamanho do mercado global de gases industriais de 175,5 mil milhões de dólares em 2025, 2020-2025 CAGR5,4%, acompanhando a estabilidade e o crescimento Estabilidade: 1 Mercado da China de 100 mil milhões de dólares, tamanho do mercado de gases industriais da China de 232,5 mil milhões de yuans (35,8 mil milhões de dólares) em 2025, CAGR de 8,6%; 2 de uma ampla gama de indústrias e de projectos com exclusividade e exclusividade. Assinar contratos de longo prazo, afetados por factores macroadversos (epidemia) pequenos; A localização de equipamentos de separação de ar de 3 fossos de profundidade é a chave para a redução de custos no futuro, aumentando o poder de negociação. Crescimento: 1 cenários de aplicação de gás a granel a expandir: fundo de carbono duplo, indústria tradicional (carvão e indústria química) para necessidades de melhoria de processos, redução das emissões de carbono,impulsionado pela procura de oxigénio■ como uma energia limpa, a procura futura de oxigénio. Melhoria do modelo de negócio do gás a granel: instalações de gás construídas por conta própria passaram gradualmente a terceirizar o fornecimento de negócios; os fornecedores de produtos de gás continuam a expandir-se no montante, tornando-se fornecedores de equipamento;Os fabricantes de equipamentos de separação de ar transformados em fornecedores de produtos de gás estão a expandir-se para fornecedores de equipamentosOs fabricantes de equipamentos de separação de ar estão a transformar-se em fornecedores de produtos de gás a jusante. Como o gás é usado em uma ampla gama de aplicações, há um produto transportador de gás que reduz a pressão do gás, chamado redutor de pressão, mas não apenas um redutor de pressão,Há uma variedade de outros produtos. Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. também é por causa deste uso de gás, eles desenvolveram seus próprios pertencem a um regulador de pressão produtos, mas também registrado pertencem à sua própria marca AFKLOK,Produtos de redução de pressão, em uma variedade de gases sobre o uso de alguns dos problemas, para esses problemas desenvolvemos um gabinete de gás especial, prateleiras de gás especiais, VMP e assim por diante esta série de produtos, este produto!Uma vez fora em grande parte para o uso de gás que a parte para evitar o perigo de poupar espaço e custos de mão de obra, bem como para a aplicabilidade de vários gases a uma boa garantia. A Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. é especializada em resolver o problema do fornecimento de gás e evitar seu perigo.

À medida que o mercado de semicondutores cresce, os padrões de pureza e precisão tornam-se mais rigorosos.Um dos factores determinantes da qualidade da fabricação de semicondutores são os gases utilizados no processoEstes gases desempenham vários papéis no processo de fabrico, incluindo:   Controle de processo de precisão   Prevenção da contaminação   Melhoria das propriedades metalúrgicas   Para desempenhar eficazmente estas funções, o sistema de abastecimento e distribuição de gás deve ser eficiente.O projeto dos sistemas de manipulação de gás utilizados na fabricação de semicondutores deve ser apoiado por componentes robustos e conjuntos personalizados para garantir uma produção de semicondutores confiável e de alta qualidade. Gases utilizados na fabricação de semicondutores O processo de fabrico de semicondutores requer a utilização de gases diferentes em diferentes fases do processo.   Embora os gases comuns, como o nitrogénio, o hidrogénio, o argónio e o hélio, possam ser utilizados na sua forma pura, certos processos podem exigir misturas especializadas.Os halogenetos e os hidrocarbonetos são alguns dos gases especiais utilizados na fabricação de semicondutoresMuitos destes gases podem ser perigosos ou altamente reativos, criando desafios na selecção e concepção de componentes para sistemas de gás.   Eis alguns exemplos: O hidrogênio e o hélio podem facilmente vazar de tubulações e sistemas de montagem devido ao seu pequeno tamanho atômico e peso.   Os silanos são altamente inflamáveis e podem incendiar-se espontaneamente (auto-ignitar) no ar.   O difluoreto de azoto utilizado nas fases de deposição, gravação e limpeza de câmara torna-se um potente gás com efeito de estufa quando vazado para o ambiente.   O fluoreto de hidrogénio (gás de gravação) é altamente corrosivo para tubulações metálicas.   O trimetilgállio e a amônia podem ser difíceis de manipular - pequenas flutuações nas suas exigências de temperatura e pressão podem afetar o processo de deposição.   O controlo das condições de processo para minimizar os efeitos negativos destes gases deve ser uma prioridade durante a concepção do sistema.É igualmente importante utilizar componentes da mais alta qualidade, tais como válvulas de diafragma AFK durante o processo de construção.   Abordar os desafios do projeto do sistema   Os gases de grau semicondutor são, na maioria dos casos, de alta pureza e fornecem condições inertes ou aumentam as reações em diferentes estágios do processo de fabricação, como gases de gravação e deposição.A fuga ou a contaminação de tais gases podem ter efeitos negativosPor conseguinte, it is critical for the system components used to be hermetically sealed and corrosion resistant as well as have a smooth surface finish (electrolytic polishing) to ensure that there is no possibility of contamination and that an extremely high level of cleanliness can be maintained. Além disso, alguns destes gases podem ser aquecidos ou resfriados para atingir as condições de processo desejadas.que é fundamental para o desempenho eficiente do produto final.   Desde a entrada da fonte até o ponto de utilização, a ampla gama de componentes da AFK suporta a ultra-alta pureza, temperatura,Requisitos de controlo da pressão e do caudal em salas limpas e câmaras de vácuo de semicondutores.   Sistemas concebidos com componentes de qualidade em fabricantes de semicondutores   O papel dos componentes de qualidade e da otimização do projeto é fundamental para o controle preciso e a fabricação segura de semicondutores.Os componentes utilizados devem ser robustos e sem fugas para corresponder às diferentes condições de processo exigidas em diferentes fases de fabricoAs válvulas, os acessórios, os reguladores, as tubulações e os suportes de vedação de alta qualidade da AFK caracterizam-se pelas seguintes características:   Ultra-alta pureza   Segamentos sem vazamento   Isolamento controlado a temperatura   Regulação da pressão   Resistência à corrosão   Tratamento eletrolítico de polimento

Os diferentes produtos químicos e gases utilizados na fabricação de semicondutores exigem sistemas de fluidos robustos para abastecimento ininterrupto em todas as fases da produção.Estes sistemas de fluidos devem ser capazes de suportar as condições extremas de processo exigidas para a fabricação de semicondutores, assegurando simultaneamente uma limpeza e uma eficiênciaPor conseguinte, a selecção dos componentes do sistema de fluidos é crítica no processo de fabrico de semicondutores de precisão. A escolha de componentes de sistemas de fluidos de alta qualidade é sinônimo de aumento da eficiência de fabricação e redução do tempo de inatividade do sistema.Discutiremos o papel crítico dos componentes do sistema de fluidos e a importância da sua fiabilidade.   Importância dos componentes dos sistemas de fluidos na fabricação de semicondutores   Os componentes do sistema de fluidos na fabricação de semicondutores incluem diferentes sistemas de mistura, transporte e controle químicos para o transporte seguro de fluidos químicos em um ambiente controlado.Um sistema de fluidos ideal tem:   ️ Mistura química uniforme   “Controle da contaminação   Control de temperatura e pressão   O fornecimento ininterrupto de produtos químicos   Somente os componentes de mais alta qualidade podem proporcionar tais condições ideais em um sistema de fluidos semicondutores. Precisão: componentes como válvulas, reguladores e bombas trabalham em conjunto para garantir que a proporção correta de produto químico seja entregue à célula de produção.Input precisos eliminam o risco de variações de fluxo, o que melhora a qualidade do produto final.   Compatibilidade e limpeza: os componentes do sistema de fluidos com composições materiais compatíveis com os fluidos de processo reduzem o risco de contaminação.a instalação sem vazamento destes componentes do sistema de fluidos reduz os contaminantes de partículas, proporcionando um ambiente de fabrico limpo e controlado para melhorias nos rendimentos.   Segurança: Os gases e produtos químicos utilizados na fabricação de semicondutores podem ser prejudiciais à saúde humana.Os componentes do sistema de fluidos concebidos para evitar fugas e derrames podem fornecer esses fluidos às unidades de produção de forma segura e controlada..   Eficiência: A construção sem vazamento e o controlo preciso dos componentes do sistema de fluidos de alta qualidade minimizam o tempo de inatividade operacional e os requisitos de manutenção frequentes, promovendo uma manutenção suave,produção eficiente para atingir os objetivos de produção.   Soluções de componentes de sistemas de fluidos fabricados de qualidade   Os componentes do sistema de fluidos exigem instalações de alta qualidade para enfrentar os desafios da fabricação de semicondutores.   Válvulas: Válvulas de alto desempenho, tais como válvulas de diafragma, de fole ou de agulha, regulam idealmente o fluxo de fluido nas instalações de fabricação.As válvulas de alta qualidade fornecem a precisão e o controlo necessários para melhorar a eficiência dos processos de produção e manuseio para a fabricação de semicondutores críticos.   Acessórios: Acessórios de alta pureza para sistemas de tubos e mangueiras e outros componentes críticos fornecem conexões seladas para melhorar a segurança e pureza dos componentes do sistema de fluidos.   Tubos: Para requisitos de fabricação de precisão, as mangueiras isoladas ajudam na gestão térmica para que as condições de processo dentro da sala de produção possam ser mantidas de forma ideal.Isto é importante porque a menor flutuação de temperatura pode danificar as fichas e levar ao desperdício de produção.   Tubos flexíveis: quando as condições permitem, tubos flexíveis podem ser usados para reduzir o número de acessórios em um conjunto de sistema de fluidos.Menos acessórios significam menos risco de fugas e danos devido a vibrações e movimentos.   Reguladores: os reguladores controlam eficazmente a pressão em cada fase do processo de fabricação de semicondutores.rendimentos de alta qualidade, evitando o desperdício de produtos químicos fluidos e materiais especiais.   Filtros: uma única partícula pode afetar o desempenho do semicondutor.   A eficiência dos sistemas de fluidos na fabricação de semicondutores pode ser alcançada com a ampla gama de válvulas, acessórios, reguladores, mangueiras e filtros de alta qualidade da AFK-LOK.

Usar gás pode ser perigosa. Os escapes do gás ou a contaminação do gás são os eventos sérios que podem conduzir para atear fogo, a explosão, os ferimentos pessoais ou mesmo a morte. Todos estes resultados comprometem a segurança de empregados no local e de risco que danificam ou que destroem o equipamento e a propriedade valiosos. Adicionalmente, as edições do gás natural podem sair de uma organização vulnerável à responsabilidade e às multas reguladoras. Os acidentes podem ocorrer devido aos operadores que desligam os cilindros errados, ou esquecendo desligar os cilindros e ignorando escapes do gás. Contudo, com o equipamento direito, estes erros podem ser minimizados para proteger operadores e manter a segurança. Standard de segurança do gás na fabricação do semicondutor A fabricação do semicondutor é uma das indústrias que devem se centrar sobre o gás que segura a segurança. As fábricas do semicondutor usam uma variedade de gás em seus processos de produção, fazendo a imperativa assegurar a segurança do trabalhador em operações do dia a dia. Apesar da fase da cadeia de aprovisionamento do semicondutor, a vigilância é essencial!   WOFLY recomenda as seguintes precauções de segurança ao usar gás na fabricação do semicondutor:   Identifique perigos da exaustão e conduza avaliações apropriadas da exposição. - Identifique e avalie todas as encenações potenciais da exposição (por exemplo, partida, operação, manutenção, limpeza, emergências). - Reveja as páginas de extremidade do folheto de WOFLY, que contém limites de exposição permissíveis para várias substâncias.   - Forneça a ventilação apropriada para reduzir níveis de concentração transportados por via aérea do gás.   - Forneça o equipamento de proteção pessoal (PPE) tão apropriado para impedir a exposição aos gás de exaustão.   - Use a proteção respiratória se necessário para minimizar mais a exposição e proteger empregados.   Escolher o equipamento direito para sua facilidade é igualmente crítica a impedir a exposição perigosa do gás. As ferramentas direitas impedirão não somente incidentes perigosos, mas igualmente melhorarão operações e eficiência. Assegure a segurança do operador com o equipamento direito A segurança de uma bolacha fabuloso depende de seu equipamento e ter as ferramentas direitas é essencial manter um seguro, seguro e process.GAS eficientes que monitoram caixas são uma das partes de equipamento as mais importantes para impedir escapes involuntários do gás. Contudo, é importante escolher a versão ideal que é durável e provada trabalhar em ambientes complexos e perigosos. O sistema da caixa do monitor do GÁS de WOFLY fornece o controle e a monitoração da pressão de gás, da concentração de gás, da monitoração de tempo real e dos alarmes da falha para até 16 canais de dados simultâneos, as configurações de hardware diferentes baseadas nos dados dos pontos de monitoração diferentes, para aumentar a segurança e assegurar o funcionamento seguro de armários do gás e equipamento da gás-utilização. O canal de monitoração pode ser personalizado de acordo com as necessidades de usuário.   Personalize os atributos do canal de monitoração de acordo com as necessidades de usuário, na relação principal, você pode ver o valor de monitoração de cada canal, e a situação correspondente do alarme, quando há um alarme, a lâmpada correspondente do alarme indicará vermelho e soará, protegerá técnicos do gás dos materiais perigosos da produção, e protegerá a integridade de gás do processo e de equipamento relacionado. Isto aumenta operações do gás da especialidade.   Esta caixa de monitoração é recomendada para todo o equipamento perigoso do abastecimento de gás do equipamento e da especialidade do gás. É uma opção padrão, barata para o uso com todos os armários do gás de WOFLY-GCGR que são projetados conter com segurança gás perigosos. Estes armários do gás foram amplamente utilizados na indústria do semicondutor por diversos anos e são sabidos para seus qualidade, confiança, desempenho e segurança superior. Escolhendo um sócio provado para todas suas aplicações ultra-altas da pureza As ferramentas e o equipamento direitos são críticos, mas ter o sócio adequado pode ajudar organizações a tomar suas operações ao nível seguinte. Com soluções da entrega do gás do serviço completo que cobrem o projeto, a fabricação, os testes, a instalação, e o serviço de campo profissional, WOFLY…

A origem de reguladores de pressão do gás pode ser seguida de volta aos mediados do século XIX com o desenvolvimento dos dispositivos para controlar e regular o fluxo e a pressão do gás em várias aplicações. Os reguladores de pressão adiantados do gás foram usados primeiramente nos sistemas da iluminação a gás, que eram predominantes durante esse tempo.   Um dos pioneiros notáveis no desenvolvimento de reguladores de pressão do gás era Robert Bunsen, um químico alemão e inventor. Nos 1850s, Bunsen inventou o queimador de Bunsen, um queimador de gás amplamente utilizado nos laboratórios. O queimador de Bunsen incorporou um mecanismo rudimentarmente do regulador de pressão para controlar o fluxo do gás e para manter uma chama estável. Ao longo do tempo, como a utilização do gás expandida em várias indústrias e aplicações, a necessidade para um regulamento de pressão mais avançado e mais preciso do gás levantou-se. Isto conduziu ao desenvolvimento de uns reguladores de pressão mais sofisticados do gás com mecanismos de controle melhorados.   Os reguladores que de pressão modernos do gás nós vemos têm evoluído hoje através dos avanços na engenharia, nos materiais, e nas técnicas de fabricação. Incorporam características tais como o diafragma ou mecanismos de controle, sensores da pressão, e características pistão-baseados da segurança para cumprir as exigências diversas de indústrias e de aplicações diferentes.   Hoje, os reguladores de pressão do gás são produzidos por diversos fabricantes no mundo inteiro, especializando-se em vários tipos e tamanhos para abastecer às necessidades específicas. Estes reguladores submetem-se a processos rigorosos dos testes e da certificação para assegurar seus desempenho, confiança, e conformidade com standard de segurança.   Total, a origem e o desenvolvimento de reguladores de pressão do gás pode ser atribuído à procura aumentar para fluxo controlado do gás e à pressão em várias indústrias, evoluindo dos mecanismos básicos aos dispositivos que sofisticados nós confiamos em hoje.

Hoje em dia cada vez mais as indústrias precisam de usar gás ultra-altos da pureza, e muitas empresas começaram a pesquisar e para fabricar as válvulas usadas para regular gás da alto-pureza, tão há uma válvula de controle da pressão. Os materiais usados nesta válvula de regulamento são de alta qualidade, incluindo os encaixes do diafragma feitos de Hastelloy e o corpo de válvula inteiro feito de 316L de aço inoxidável. Os testes contínuos conduziram a um regulador de pressão com encaixes do VCR para o desempenho de selagem apertado, o controle de pressão preciso, o controle de fluxo preciso, exigências ultra-altas da pureza, resistência de corrosão, confiança e estabilidade. Hoje em dia, a escala da aplicação de reguladores de pressão da ultra-alto-pureza é igualmente bastante larga, e seus mercados da aplicação são como segue Indústria do semicondutor: A indústria do semicondutor tem exigências muito restritas para gás ultra-altos da pureza, e os reguladores de pressão ultra-altos da pureza jogam um papel chave no processo de manufatura do semicondutor. São usados para controlar e regular a pressão dos gás da alto-pureza (tais como o nitrogênio, o hidrogênio, o argônio, etc.) usados na fabricação do semicondutor para assegurar condições de processo estáveis e a qualidade ótima da produção.   Indústria fotovoltaico: Na indústria (solar) fotovoltaico, os reguladores de pressão ultra-altos da pureza são usados para controlar e regular a pressão dos gás usados no processo de manufatura. Por exemplo, na fabricação de células solares, onde os gás são usados para limpar e tratar superfícies, os reguladores de pressão de UHP asseguram-se de que uma fonte constante dos gás esteja fornecida assim como controle de pressão apropriado. Fármacos e ciências da vida: A procura para gás ultra-altos da pureza é igualmente alta nos setores farmacêuticos e das ciências da vida. Os reguladores de pressão de UHP são usados em processos farmacêuticos para controlar e regular a pressão dos gás assegurar a segurança e a estabilidade do processo farmacêutico. Além, são usados no equipamento de laboratório e para fins de investigação.   Laboratório e pesquisa científica: Os reguladores de pressão de UHP são amplamente utilizados nos laboratórios e na pesquisa científica controlar e regular a pressão dos gás. Se está em um laboratório de química, em uma pesquisa da física ou em uma ciência de materiais, os reguladores de pressão de UHP são uma parte de equipamento chave em assegurar a precisão e confiança de processos experimentais e da pesquisa.   Os reguladores de pressão da pureza ultra alta são usados na indústria do semicondutor em uma proporção significativa de muitos mercados da aplicação. Porque o processo de manufatura do semicondutor tem exigências muito restritas para gás da pureza alta, os reguladores de pressão ultra-altos da pureza jogam um papel vital na indústria do semicondutor. No processo de manufatura do semicondutor, os reguladores de pressão da ultra-alto-pureza são usados para controlar e regular a pressão dos gás da alto-pureza (por exemplo, nitrogênio, hidrogênio, argônio, etc.) assegurar condições de processo estáveis e a qualidade ótima da produção. Há diversas razões pelas quais os reguladores de pressão ultra-altos da pureza compõem a parcela a maior da indústria do semicondutor: Exigências do gás da pureza alta: O processo de manufatura do semicondutor exige a pureza extremamente alta dos gás usados. As impurezas ou os contaminadores minúsculos podem ter um impacto sério no desempenho e a confiança de dispositivos de semicondutor. os reguladores de pressão Ultra-altos da pureza fornecem um abastecimento de gás da pureza alta, assegurando-se de que a pureza do gás não esteja afetada pela contaminação ou pelas impurezas.   Exigências da estabilidade e da consistência do processo: A fabricação do semicondutor é um processo altamente exato e estável onde o controle preciso da pressão de gás seja crítico. os reguladores de pressão da Ultrahigh-pureza fornecem a saída de pressão estável e o ajuste preciso da pressão de gás assegurar a consistência e o controle de parâmetros de processo do semicondutor.   Resposta rápida e controle altamente exato: Determinadas etapas no processo de manufatura do semicondutor exigem ajustes rápidos da pressão de gás em um curto período de tempo, ao ao mesmo tempo exigir o controle altamente exato. os reguladores de pressão da Ultrahigh-pureza cumprem estas exigências especiais com controle rápido da resposta e da elevada precisão.   Confiança e segurança: A indústria do semicondutor exige os níveis os mais altos de confiança e de segurança do equipamento e dos sistemas. os reguladores de pressão da Ultrahigh-pureza são fabricados tipicamente com materiais de alta qualidade e processos de manufatura avançados, fornecendo a confiança e a segurança excelentes para cumprir as exigências estritas da indústria do semicondutor.   Em resumo, os reguladores de pressão ultra-altos da pureza são amplamente utilizados na indústria do semicondutor, encontrar principalmente a procura para gás da alto-pureza, fornecer controle de processos estável, assegurar a precisão alta e a resposta rápida, e fornecer exigências altas da confiança e de segurança. Estas características fazem a reguladores de pressão ultra-altos da pureza um dispositivo chave indispensável no processo de manufatura do semicondutor. O preço de mercado de hoje do regulador de pressão da ultra-alto-pureza é muito diferente do alto e baixo, da qualidade de bom e de mau, e da necessidade para este produto, algum cuidado sobre o preço, algum cuidado sobre a qualidade, mas a maioria do interesse é ainda qualidade e preço. Nosso tipo é AFKLOK própria fábrica, o produto igualmente fez muitos testes obteve finalmente bons resultados, assim no preço assim como na qualidade que nós temos uma vantagem, nós pode substituir os outros tipos, o futuro nós igualmente obteremos melhores e melhores.

Diferença entre caudais do alto e baixo de reguladores do gás da pureza alta: Os reguladores altos do fluxo são projetados tipicamente segurar uns caudais mais altos do gás, geralmente nos litros pelo minuto (L/MIN) ou em medidores cúbicos pela hora (³ de m /h). Ao contrário, os baixos reguladores do fluxo são apropriados para umas mais baixas escalas do fluxo do gás, geralmente nos mililitros pelo minuto (mL/min) ou os litros pela hora (L/H). Projeto de válvulas do regulador de pressão para gás ultra-altos da pureza: Projeto da válvula: Os reguladores altos do fluxo usam tipicamente válvulas e passagens maiores a fim segurar fluxos maiores do gás. Estas válvulas podem exigir os pistões maiores, os diafragmas, ou os outros elementos de controle fluido conseguir o regulamento preciso do fluxo. Os baixos reguladores do fluxo, por outro lado, usam válvulas e passagens menores para acomodar umas mais baixas exigências do fluxo.   Amplitude da pressão de reguladores de pressão ultra-altos do gás da pureza: Os reguladores do fluxo têm tipicamente uma amplitude da pressão mais larga e podem segurar umas pressões mais altas da entrada e abaixadores altos a umas pressões mais a rendimento baixo. Os baixos reguladores do fluxo podem ter uma amplitude da pressão relativamente estreita para umas mais baixas pressões da entrada e conseguir uma amplitude da pressão menor da saída.   Dimensões externos de reguladores de pressão do gás da Ultrahigh-pureza: Porque os reguladores altos do fluxo são exigidos para segurar fluxos maiores do gás, têm tipicamente dimensões externos maiores e uns pesos mais pesados para acomodar a maior dinâmica de fluidos. Ao contrário, os reguladores pequenos do fluxo podem ser mais compactos e de pouco peso para aplicações espaço-forçadas ou móveis.   Áreas do pedido para reguladores de pressão do gás da ultra-alto-pureza: Os reguladores altos do fluxo são de uso geral nas aplicações que exigem um caudal alto do abastecimento de gás, tal como o equipamento de laboratório controle de processos e grande industrial. Os baixos reguladores do fluxo são usados nas aplicações que exigem uns mais baixos caudais e um controle mais preciso, tal como analisadores do laboratório, pesquisa científica, etc.   Princípio de operação de reguladores de pressão do gás da Ultrahigh-pureza: Os redutores de pressão do gás da pureza alta utilizam tipicamente uma válvula ajustável e um sensor da pressão. Quando o gás de alta pressão entra no redutor de pressão, a válvula ajusta automaticamente o interruptor para reduzir a pressão à pressão desejada da saída baseada no valor ajustado da pressão.   Os redutores de pressão do gás da pureza totais, altos são amplamente utilizados na fabricação do semicondutor, na ótica eletrónica, na indústria fotovoltaico, na nanotecnologia, na pesquisa do laboratório, e nas outras áreas onde os gás da pureza alta são exigidos. São usados para controlar a pressão de gás e para fluir para cumprir o processo específico e exigências experimentais.

Ate o equipamento do tratamento do gás pode segurar os gás usados em gravar processos dos processos e do depósito de vapor químico no semicondutor, no cristal líquido, e nas indústrias energéticas solares, incluindo SiH4, SiH2Cl2, PH3, B2H6, TEOS, H2, CO, NF3, SF6, C2F6, WF6, NH3, N2O, e assim por diante. Método de tratamento do gás de exaustão De acordo com as características do tratamento do gás de exaustão, o tratamento pode ser dividido em quatro tipos de tratamento: 1. Tipo de lavagem da água (tratamento de gás corrosivos) 2. Tipo de oxidação (tratando os gás combustíveis e tóxicos) 3. Adsorção (de acordo com o tipo de material da adsorção a tratar o gás de exaustão correspondente). tipo da combustão 4.Plasma (todos os tipos de gás de exaustão podem ser tratados). Cada tipo de tratamento tem suas próprias vantagens e desvantagens assim como seu espaço de aplicação. Quando o método de tratamento é lavagem da água, o equipamento é barato e simples, e pode somente segurar gás solúveis em água; a escala da aplicação do tipo de lavagem da água elétrica é mais alta do que aquela do tipo da lavagem da água, mas o custo de operação é alto; o tipo seco tem a boa eficiência do tratamento, e não é aplicável ao fluxo do gás que é fácil ser obstruído ou fluído. Os produtos químicos e seus subprodutos de uso geral na indústria do semicondutor podem ser categorizados de acordo com suas propriedades químicas e suas escalas diferentes: 1. Gás inflamáveis tais como SiH4H2, etc. 2. Gás tóxicos tais como AsH3, PH3, etc. 3. Gás corrosivos tais como o HF, o HCl, etc. 4. Gáses de estufa tais como CF4, NF3, etc. Desde os quatro gás acima seja prejudicial ao ambiente ou ao corpo humano, deve impedir sua emissão direta na atmosfera, assim que a planta geral do semicondutor é instalada com um grande sistema de tratamento centralizado de gás de exaustão, mas este sistema é somente exaustão de esfrega da água, assim que sua aplicação é limitada aos gás solúveis em água interurbanos, e não pode tratar a nunca-mudança e a divisão sutil do gás de exaustão do processo do semicondutor. Consequentemente, é necessário selecionar e combinar o equipamento correspondente do tratamento do gás de exaustão de acordo com as características do gás derivadas de cada processo a fim resolver o problema do gás de exaustão em uma maneira pequena. Enquanto a área de trabalho é na maior parte longe do sistema de tratamento central de gás de exaustão, frequentemente devido à ligação das características do gás à acumulação da cristalização ou da poeira no encanamento, tendo por resultado a obstrução do encanamento que conduz ao escapamento do gás, e em casos sérios, para causar mesmo uma explosão, não pode assegurar-se de que a segurança do trabalho do pessoal do local. Consequentemente, na necessidade da área de trabalho de configurar um equipamento pequeno do tratamento do gás de exaustão apropriado para as características do gás do processo, a fim reduzir o gás de exaustão estagnante na área de trabalho, para assegurar a segurança de pessoais.

Há uma grande variedade de gás encontrados dentro de um laboratório farmacêutico ou médico. Muitos não têm nenhum gosto, cor ou cheiro, que fazem difícil dizer se um escape do gás esta presente. Um escape do gás de um cilindro ou de um sistema de gás fixo da tubulação levanta um risco da série que possa causar um incidente ou um perigo potencialmente fatal dentro de um ambiente do laboratório.   A indústria farmacêutica é uma das indústrias as mais de crescimento rápido do mundo. A maioria do rendimento que de vendas gera é reinvestido então na área da investigação e desenvolvimento de produtos novos. A investigação e desenvolvimento usa uma vasta gama de gás e de equipamento da especialidade. Os instrumentos analíticos tais como cromatógrafos de gás, cromatógrafos líquidos e espectrómetros todos confiam no nível apropriado de entrega do gás para operar-se eficazmente.   Estes gás farmacêuticos e médicos são fabricados especificamente para a fabricação, e as indústrias médicas, farmacêuticas da biotecnologia. São usados frequentemente para sintetizar, para esterilizar, ou isole os processos ou os produtos que contribuem à saúde humana.   Os gás farmacêuticos são inalados igualmente por pacientes em uma técnica conhecida como a terapia do gás. Os gás usados para cuidados médicos humanos são controlados restritamente pela legislação e por padrões industriais para não danificar a fisiologia humana.   Os gás encontraram dentro de um laboratório Hélio O hélio (ele) é um gás muito claro, inodoro e insípido. É igualmente um dos 6 gás nobres (hélio, néon, argônio, crípton, xênon e rádon), assim chamado porque não reagem com outros elementos e não podem consequentemente se ligar com outros átomos para formar compostos complexos. Isto dá-lhe um perfil de segurança forte e um uso potencial em aplicações múltiplas. Devido a seu hélio unreactive do estado é usado frequentemente como um gás de portador nos laboratórios. O hélio tem muitos usos além do seu a maioria comum encher balões e seu papel dentro do setor farmacêutico e da biotecnologia é inestimável. É o mais amplamente utilizado no laboratório em refrigerar dos ímãs dentro das funções das máquinas porém é usado igualmente através de uma grande escala de incluir médico das áreas respiratório, da cardiologia, da radiologia e do cryology de MRI.   Argônio O argônio (AR) é igualmente um gás nobre com propriedades não-reativas. Além do que seu uso conhecido nas luzes de néon é usado igualmente às vezes nos setores médicos e da biotecnologia. É o gás inerte preferido para o uso dentro das linhas de Schlenk e as caixas de luva nos casos onde o nitrogênio pode reagir com os reagentes ou o instrumento e pode igualmente ser usos são o gás de portador na cromatografia de gás e na espectrometria maciça electrospray. Nos fármacos e na medicina pode-se igualmente usar-se em empacotar onde o nitrogênio pode opor e igualmente no cryosurgery e nos lasers usados para defeitos de solda e de correção vasculares do olho.   Nitrogênio Embora não um gás nobre como o nitrogênio do hélio ou do argônio (N) é igualmente de uso geral na indústria farmacêutica devido a é propriedades reativas relativamente non- em muitos processos e aplicações diferentes. Laboratórios primeiramente para controlar a atmosfera para o equipamento altamente sensível e os procedimentos. O gás do nitrogênio é aplicado para controlar níveis, umidade, e temperatura do oxigênio no equipamento de laboratório que inclui incubadoras da pilha, caixas secas, caixas de luva, e espectrómetros maciços.